Всасывающий патрубок насоса это

Всасывающий патрубок

Впускной патрубок 3 точки вертикально вниз, выпускной патрубок 4 точки горизонтально Оба патрубка отформованы вместе с корпусом.[1]

Всасывающий ниппель используется для всасывания жидкости во всасывающую линию насоса. Важно расположить этот ниппель в зависимости от глубины жидкости, во-первых, чтобы он не всасывал осадок и примеси со дна емкости с жидкостью, а во-вторых, чтобы он не всасывал воздух со свободной поверхности воронки[2].

Всасывающий порт расположен в передней части насоса в нижней части блока цилиндров, а нагнетательные порты находятся по обе стороны блока. Один нагнетательный патрубок используется для подключения нагнетательной линии, а другой — для установки перепускного клапана.[3]

Всасывающий патрубок состоит из диффузора, изгиба стандартного сечения с направляющей лопаткой и небольшого прямого участка перед насосом [5].

Всасывающее отверстие находится на валу насоса, а нагнетательное отверстие расположено вертикально, но может быть повернуто и горизонтально. [7]

Впускной порт находится слева, а выпускной порт — справа. Насос не имеет встроенного перепускного клапана и должен быть установлен в линии высокого давления гидравлической системы.[8]

Всасывающее отверстие расположено в литой крышке корпуса или внешнем корпусе. [9]

Всасывающее отверстие расположено горизонтально, а выпускное отверстие — вертикально вверх. [10]

Всасывающее отверстие / примыкает к корпусу в направлении вала, который вращается на шарикоподшипниках 8, расположенных в опорном кронштейне. Осевые силы уравновешиваются уплотнением и отверстиями в пластине заднего колеса. Втулка 5, содержащая экран, уплотняется мягкой прокладкой, разделенной водоуплотнительным кольцом 4. [12].

Входной порт расположен горизонтально параллельно оси насоса, выходной порт — вертикально вверх. [13]

Всасывающий патрубок расположен горизонтально относительно вала насоса, а нагнетательный — вертикально вверх под углом 90° к валу насоса[14].

Всасывающий патрубок расположен вертикально параллельно валу насоса, а нагнетательный — горизонтально под углом 90° к валу насоса[15].

Напор или больше на всасывании, гидравлические потери и т.д.

Напор, создаваемый центробежным насосом, выражается в рабочей схеме как «напор» и соответствует высоте столба воды при плотности 1 г/см3 . Напор обычно измеряется в метрах (м).

Напор, создаваемый насосом, показывает, какого давления может достичь насос при перекачке заданного объема воды, вращая рабочее колесо с заданной скоростью (обычно не менее 1500 оборотов в минуту).

Статический напор и потери на трение

Когда производитель насосов спрашивает клиента: «Какое давление или напор вам нужен?», это означает давление, которое должен создать насос, чтобы перекачать определенное количество воды из начальной точки в конечную и преодолеть любое гидравлическое сопротивление в трубопроводе. Если воду нужно перекачивать на расстояние до 100 метров, то статический напор составляет 100 метров (расстояние по вертикали от источника воды до конечной точки насоса).

Предположим, что у вас также есть 100 метров трубопровода. Предположим также, что расчетные гидравлические потери в этой трубе составляют 8%, или 8 м. В этом случае общий динамический напор составит 108 м. Именно это значение запросил производитель насоса, а не 100 м, как вы предполагали.

Помните,

Расстояние по вертикали между валом рабочего колеса всасывающего насоса и поверхностью источника воды называется высотой подъема всасывания.

Расстояние по вертикали между валом рабочего колеса насоса и самой высокой точкой напорной трубы называется статическим напором (см. рисунок).

Вертикальное расстояние между поверхностью исходной воды и верхом напорной трубы называется общим статическим напором.

Что такое NPSH

Среди владельцев насосов бытует распространенное заблуждение, что насосы всасывают воду. Насосы не всасывают воду, а используют атмосферное давление для «выталкивания» воды через всасывающий шланг насоса в камеру низкого давления насоса, которая создается за счет вращения рабочего колеса и перемещения воды из этой камеры в напорную камеру корпуса насоса. Проще говоря, ничто не работает в вакууме. Когда насос включен, рабочее колесо выталкивает воду из всасывающей камеры насоса в напорную камеру, тем самым снижая давление в напорной камере. Вода в источнике, находящаяся под атмосферным давлением, поднимается по шлангу к насосу. Так будет всегда, пока давление воздуха за вычетом напора на всасывании и нагнетании (NPSHa) больше, чем сопротивление потоку насоса (NPSHr).

Это важно

Не обманывайтесь, когда услышите от продавцов насосов, что их насосы могут всасывать с высоты 9 метров.

Большинство самовсасывающих насосов могут это делать, но идея заключается в том, чтобы при этом не терялась максимальная производительность, а это возможно только с насосами, которые разработаны и внедрены с низким сопротивлением потоку (NPSHr).

Добрый день, уважаемые читатели блога nasos-pump.ru

В рубрике «Насосы» анализируется другой тип насосов, а именно самовсасывающие центробежные насосы. Самовсасывающие центробежные насосы — это насосы со встроенным эжектором или трубой Вентури, названной в честь итальянского ученого Джованни Баттиста Вентури. Самовсасывающие насосы — это насосы с высокой производительностью и хорошими гидравлическими характеристиками. Эти насосы могут всасывать воду с глубины 8 метров. Теоретическая максимальная глубина всасывания насоса составляет 10 метров, в зависимости от давления воздуха. Нормальное давление = 765 мм рт. ст. или 101,3 кПа.

По техническим причинам максимальная глубина всасывания H, которую может достичь насос, составляет 8 метров. Эта величина учитывает не только разницу в высоте между точкой всасывания (зеркалом воды) и всасывающим патрубком насоса, но и потери на сопротивление труб, соединений и самого насоса.

Производительность и конструкция насоса

Рабочие кривые

— Максимальное рабочее давление насоса 6 бар.

— Максимальная температура перекачиваемой воды 35 °C

— Средняя температура макс. 40°C

— Максимальная глубина всасывания 8 м

— Предназначен для непрерывного использования

Двигатель

— 2-полюсный асинхронный электродвигатель (2850 об/мин)

— Класс изоляции F

— Класс защиты IP 44

Материалы

— Корпус насоса из чугуна или нержавеющей стали в зависимости от модели.

— Кронштейн двигателя алюминиевый или чугунный в зависимости от модели

— Фланец двигателя из нержавеющей стали или чугуна, в зависимости от модели.

— Рабочее колесо из полимера или нержавеющей стали, в зависимости от модели.

— Диффузор насоса полимерный NORIL

— Фланец насоса из нержавеющей стали

— Вал и ротор двигателя из нержавеющей стали

— Механическое механическое механическое механическое механическое механическое механическое механическое механическое механическое механическое механическое механическое уплотнение Керамика/графит

Насосная часть самовсасывающих насосов состоит из трех основных элементов (рис. 1): эжектора или трубы Вентури (секция 5), диффузора (секция 3) и рабочего колеса (секция 7).

Самовсасывающее насосное устройство.

Все основные компоненты находятся в корпусе насоса (поз. 2), который образует рабочую камеру насоса. Принцип работы самовсасывающего насоса не отличается от принципа работы центробежного насоса с удаленным нагнетанием. Основное отличие заключается в том, что вода циркулирует внутри корпуса насоса, а не через внешний трубопровод. Корпус насоса имеет всасывающий (точка 6) и нагнетательный (точка 10) патрубки, а также впуск (точка 9) и слив (точка 1). Рабочая камера насоса оснащена фланцем (поз. 8). Насосная секция крепится к двигателю с помощью направляющей или стойки (поз. 4).

Установка и подключение самовсасывающих насосов

Насос должен быть установлен в сухом месте, легко доступен для обслуживания и замены и защищен от влаги и мороза. Установка должна производиться на бетонное основание или ровную горизонтальную поверхность. Схема установки показана на рисунке 2.

Установка самовсасывающего насоса

Для обеспечения правильной установки и максимальной глубины всасывания, а также для защиты оборудования необходимо соблюдать следующие пункты:

  1. Номинальная ширина всасывающей трубы должна быть такой же, как номинальная ширина всасывающего патрубка насоса или, если возможно, больше. Пример: если диаметр всасывающего патрубка насоса составляет 25 мм (1 дюйм), диаметр всасывающей трубы должен быть 1″, а если глубина всасывания составляет 5 м, диаметр должен быть 32 мм (1 1/4″).
  2. Всасывающая труба должна быть как можно короче, без разрезов по диаметру или резких изгибов. Чем длиннее всасывающая труба, тем большее сопротивление она будет оказывать и тем меньше глубина, на которой насос может подняться на поверхность.
  3. Всасывающая труба должна быть расположена так, чтобы она всегда была направлена вверх к насосу. Избегайте воздушных карманов во всасывающей трубе. Если в качестве всасывающего трубопровода используется шланг, необходимо использовать армированные шланги. Эти шланги более прочные и не сжимаются во время всасывания.
  4. Всасывающий шланг должен быть герметичным, без протечек и утечек воздуха. Все соединения должны быть тщательно проверены на герметичность.
  5. Всегда рекомендуется устанавливать сетчатый обратный клапан во всасывающем трубопроводе, чтобы предотвратить вытекание воды из насоса и трубопровода при выключенном насосе. Для правильной работы насоса трубопровод с обратным клапаном должен находиться под водой не менее чем на 30-50 см.
  6. На всасывающей и нагнетательной трубах должен быть установлен запорный клапан для удобства обслуживания и демонтажа оборудования.
  7. Рекомендуется установить в напорной линии аккумулятор давления, реле давления для минимизации частоты запуска насоса и манометр для проверки давления в системе. Чем реже запускается насос и чем дольше он работает, тем больше срок его службы, а дополнительный аккумулятор давления обеспечивает гарантированную минимальную подачу воды.
  8. Если установлен самовсасывающий насос, необходимо установить защиту от сухого хода, чтобы защитить агрегат от высыхания. В качестве защиты можно использовать поплавок, реле потока Brio, Spin, Flusstronic и т.д.

Электрическое подключение самовсасывающих насосов

Электрическое подключение должно быть выполнено квалифицированным электриком в соответствии с электромонтажными нормами и местными нормами, правилами и стандартами. При выполнении электрических соединений необходимо следовать следующим инструкциям:

  • Напряжение сети должно соответствовать напряжению питания, указанному на заводской табличке насоса.
  • Насос должен быть подключен к электросети через заземленную розетку, оснащенную устройством защитного отключения (УЗО) с номинальным током повреждения 30 мА.
  • Насосы с однофазными двигателями имеют встроенную тепловую защиту, которая отключает насос от сети при перегреве двигателя.
  • Трехфазные насосы должны быть оснащены дополнительным защитным выключателем двигателя с номинальным током, равным току двигателя.
  • Трехфазные двигатели должны быть проверены на направление вращения: кратковременно проверьте при включении, что направление вращения соответствует стрелке на корпусе насоса. Если направление вращения неправильное, поменяйте местами две фазы в распределительной коробке и снова проверьте направление вращения.

Схемы подключения различных двигателей показаны на рис. 3.

Электрическое подключение самовсасывающих насосов

Ввод в эксплуатацию центробежных насосов

Перед вводом в эксплуатацию или первым запуском насоса убедитесь, что в резервуаре или скважине/колодце достаточно воды для нормальной работы насоса. Заполните насос и всасывающую трубу через заливную пробку и закройте пробку, когда насос будет заполнен. Убедитесь, что вода не вытекает из соединений. Откройте запорный клапан и дайте воздуху выйти из системы. Включите насос, включив питание. Для трехфазных насосов проверьте направление вращения электродвигателя. Также необходимо проверить настройку защитного выключателя двигателя.

Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт самовсасывающих насосов

Самовсасывающие центробежные насосы имеют длительный срок службы и надежны при условии правильной установки и соблюдения условий эксплуатации. Важно, чтобы эти насосы были защищены от сухого хода во время работы. Наиболее распространенной причиной выхода из строя самовсасывающих насосов является «сухой ход», т.е. работа без потока жидкости. В этом типе работы наиболее уязвимой частью является эжектор (трубка Вентури). (Рисунок 4) показывает типичные случаи отказа эжектора в самовсасывающем насосе, работающем без потока жидкости.

Первым признаком неисправности эжектора является падение уровня воды в насосе. Если об этой неисправности сообщают в профессиональный сервисный центр по обслуживанию насосов, то самым дешевым ремонтом будет замена эжектора. Обычно в сервисные центры обращаются, когда насосный агрегат уже не укомплектован исправными деталями. Расходы на ремонт увеличиваются, поскольку эжектор не может быть заменен, а диффузор, рабочее колесо и даже механическое уплотнение должны быть заменены. Исключением является самозаливающийся насос с рабочим колесом из нержавеющей стали, в котором заменяются только эжектор и диффузор.

Для обеспечения высокой надежности и безопасной работы насоса при минимально возможных затратах рекомендуется регулярно проводить осмотр, мониторинг и техническое обслуживание оборудования.

Проверьте наличие утечек в соединениях насоса и механических уплотнениях, а также проверьте наличие утечек воздуха во всасывающем трубопроводе.

Если насос может замерзнуть, его следует слить через дренажное отверстие в корпусе насоса, Перед длительным отключением насоса (например, на зимний период) его следует тщательно промыть и просушить. Насос должен храниться в сухом месте.

Перед использованием заполните насос и всасывающую трубу перекачиваемой жидкостью.

Отключите насос от электросети перед проведением технического обслуживания и ремонтных работ!

Оцените статью
Добавить комментарий