Требования к заземлению станка качалки

Бесплатная техническая библиотека:
▪ Все статьи от А до Я
▪ Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники
▪ Новости науки и техники
▪ Периодические издания, книги, коллекции
▪ Поиск архивов и статей
▪ Схемы, инструкции по эксплуатации
▪ Электронные руководства
▪ Руководство по эксплуатации
▪ Голосование
▪ Истории вашей жизни
▪ В свободное время
▪ Случайные статьи
▪ Отзывы

Справочник:
▪ Большая энциклопедия для детей и взрослых
▪ Биографии великих ученых
▪ Важные научные открытия
▪ Научная лаборатория для детей
▪ Должностные инструкции
▪ Домашняя мастерская
▪ Биографические справки выдающихся физиков
▪ Заводские технологии в домашних условиях
▪ Загадки, головоломки, вопросы с подвохом
▪ Инструменты и машины для сельского хозяйства
▪ Искусство аудио
▪ Искусство видео
▪ История техники, технологий, предметов вокруг нас
▪ А потом был изобретатель (ТРИЗ)
▪ Конспекты лекций, шпаргалки
▪ Крылатые слова, фразеологизмы
▪ Индивидуальный транспорт: наземный, водный, воздушный
▪ Советы путешественникам
▪ Моделирование
▪ Документация по охране труда и технике безопасности
▪ Эксперименты по физике
▪ Эксперименты по химии
▪ Основы безопасности жизнедеятельности
▪ Основы оказания первой помощи (BFAT)
▪ Здоровье и безопасность
▪ Радиоэлектроника и электротехника
▪ Строитель, разнорабочий
▪ Стандартные инструкции по эксплуатации (SOPI)
▪ Чудеса природы
▪ Шпионские штучки
▪ Электрик на дому
▪ Эффектные приемы и советы

Техническая документация:
▪ Схемы и руководства по обслуживанию
▪ Книги, журналы, сборники
▪ Исходные книги
▪ Параметры радиосвязи
▪ Микропрограмма
▪ Руководство пользователя
▪ Энциклопедия радио- и электротехники

Архив бесплатных статей
(150000 статей в архиве)

Алфавитный указатель статей в книгах и журналах

Бонусы:
▪ Ваши истории
▪ Загадки для взрослых и детей
▪ Знаете ли вы, что.
▪ Зрительные иллюзии
▪ Смешные загадки
▪ Каталог Вивасан
▪ Палиндромы
▪ Сборка кубика Рубика
▪ Форумы
▪ Карта сайта

Дизайн и поддержка:
Александр Кузнецов

Техническая поддержка:
Михаил Булах

Программирование:
Даниил Мончукин

Маркетинг:
Татьяна Анастасьева

При использовании материалов с сайта ссылка на http://www.diagram.com.ua обязательна.


Произведено в Украине

Инструкции по охране труда при эксплуатации скважин, оборудованных штанговыми насосными установками

1 Общие требования

1.1 Требования безопасности, изложенные в настоящей Инструкции, распространяются на персонал, занятый эксплуатацией и обслуживанием скважин, оборудованных всасывающе-насосными агрегатами, предназначенными для подъема жидкости из нефтяных скважин.

По вопросам, не описанным в настоящем Руководстве, следует руководствоваться действующими нормативными документами.

1.2 К эксплуатации и ремонту скважин, оборудованных насосно-компрессорными установками, допускаются лица, прошедшие обучение и проверку знаний по безопасной эксплуатации скважин, а также лица, освоившие требования, изложенные в настоящем Руководстве.

1.3 К эксплуатации электрооборудования насосно-компрессорных установок в скважинах допускается электротехнический персонал, знающий принципиальные схемы применяемых станций управления, трансформаторных подстанций, инструкции по их эксплуатации, прошедший обучение и стажировку на рабочем месте и проверку знаний в соответствии с правилами, имеющий удостоверение о присвоении квалификационной группы по электробезопасности.

Неэлектротехнический персонал (операторы по добыче нефти и газа), имеющий квалификационную группу I по электробезопасности, имеет право запускать и останавливать всасывающую и насосную установку в скважине.

1.4 Монтаж, демонтаж, наладка, техническое обслуживание и ремонт поверхностного оборудования штанговых насосных установок в скважинах должны выполняться специализированной бригадой. Осмотр, ремонт и настройка электрооборудования должны выполняться только электротехническим персоналом.

1.5 Сотрудники, допущенные к эксплуатации и ремонту скважин, оборудованных насосно-компрессорными установками, должны иметь спецодежду и средства индивидуальной защиты, предназначенные для данного вида работ.

1.6 При ремонте скважин, содержащих в своей продукции сероводород, необходимо использовать специальные нормативные документы.

1.7 Весь эксплуатационный персонал нефтепромысла должен знать, как оказать первую помощь пострадавшим в случае чрезвычайной ситуации, и поддерживать радио- или телефонную связь с диспетчерской службой.

1.8 Эксплуатационный персонал должен обладать знаниями и навыками работы, связанной с предотвращением фонтанирования из скважины во время спуска и подъема скважины.

1.9 Запрещается прикасаться к электрическим кабелям, проводам и двигателям под напряжением.

1.10 Работник, нарушивший требования настоящего Руководства, несет юридическую ответственность. 2.

2 Требования к оборудованию и сооружениям

2.1 Устьевой трубопровод должен быть оборудован трехходовыми клапанами для манометров для измерения давления в кольцевом пространстве, стволе и затрубном пространстве скважины.

2.2 Конструкция устьевого оборудования должна предусматривать возможность разгерметизации затрубного и заколонного пространства, а также возможность закачки технологических жидкостей в скважину для разрушения и иного воздействия на скважинное оборудование.

2.3 Все открытые движущиеся элементы механизмов поверхностного оборудования должны иметь защитные кожухи.

2.4 Балансировочная головка должна быть зафиксирована в рабочем положении, и должно быть обеспечено плавное вращение головки при освобождении фиксирующего устройства.

2.5 Подвеска устьевой штанги должна обеспечивать удобное и надежное соединение и разъединение коромысла с устьевой штангой. Соединение подвески с устьевой штангой должно производиться с помощью специального устройства или с помощью механизации, расположенной на станке для обслуживания и ремонта станков-качалок.

2.6 Тормозное устройство должно обеспечивать надежное торможение и фиксацию кривошипов станка-качалки в любом положении при остановке двигателя.

2.7 При замене шатунов шатуны должны быть надежно закреплены на стойке коромысла.

2.8 Осмотр, измерение и смазку отдельных узлов и деталей станка-качалки можно проводить только после остановки станка и фиксации его в нужном положении с помощью тормоза.

2.9 Сборка и разборка станка-качалки, роторного привода навесок винтовых насосов и их приводных двигателей производится только под руководством опытного мастера или бригадира с использованием монтажного и грузоподъемного оборудования.

2.10. Уровень шума работающего привода роторной разливочной машины или роторно-винтового насоса не должен превышать 85 дБ.

2.11. К эксплуатации допускается оборудование, прошедшее испытания и принятое для серийного производства. Скважинное оборудование с всасывающими насосными агрегатами должно быть оборудовано скважинным сальником с саморегулирующимся напором.

3 Требования к подготовке

3.1 Территория вокруг скважины должна быть спланирована с учетом размещения оборудования для ремонта и обслуживания скважины и должна быть свободна от посторонних предметов, а зимой очищена от снега и льда.

3.2 Площадку для установки мобильных агрегатов следует строить с учетом грунта, типов агрегатов, характера выполняемых работ и располагать с подветренной стороны с учетом розы ветров.

3.3 Полы, площадки, лестницы должны быть устроены таким образом, чтобы их поверхности не создавали условий для образования луж от осадков и разлива жидкостей, а также чтобы их поверхность, предназначенная для передвижения обслуживающего персонала в любой ситуации, не создавала условий для скольжения подошв его обуви.

3.4 Трубы, штанги и другое технологическое оборудование следует размещать на специально предназначенных подставках (платформах), которые должны обеспечивать свободное передвижение обслуживающего персонала.

3.5 Рабочие места должны быть оборудованы плакатами, знаками безопасности, предупреждающими знаками в соответствии с типовыми перечнями, утвержденными в установленном порядке.

3.6 Бригады по обслуживанию и ремонту скважин должны быть оснащены оборудованием и инструментом в соответствии с перечнем, утвержденным руководством предприятия.

3.7 Освещение рабочей зоны должно соответствовать установленным стандартам.

3.8 Содержание паров и газов нефти в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК) по ГОСТ 12.1.005-88.

3.9 Перед началом капитального ремонта или перед периодической проверкой исправности оборудования с автоматическим, дистанционным или ручным пуском необходимо отключить привод и снять плиту: «Не включать! Люди работают!».

4) требования к выполнению технологических операций

Установка, спуск и подъем бурового оборудования

4.1 При использовании механизмов соединения и разъединения труб и штанг устьевой хомут должен находиться на высоте не более 0,5 м от пола рабочей платформы.

4.2 Для предотвращения скручивания подъемного каната следует использовать стержни, прикрепленные к подъемному устройству и к рабочему или закрепленному подъемному канату.

4.3 На оголовке скважины, во время ремонта которой может произойти извержение, должны быть установлены противоизвергающие устройства.

4.4 Присосная штанга, труба и стопорные клещи узла присосной штанги и трубы должны быть посажены на присосную штангу или трубу и не должны сниматься с узла до тех пор, пока узел не будет остановлен.

4.5 При отвинчивании полированной штанги и присоединении ее к колонне присосок закрепите сальник скважины на элеваторе присоски.

4.6 В случае заклинивания поршня всасывающего устройства или рабочего колеса винтового насоса, штанги насоса должны откручиваться только с помощью безопасного гаечного ключа.

4.7 Запрещается во время спускоподъемных операций иметь на рабочем месте домкраты, не соответствующие диаметру поднимаемых (опускаемых) труб.

4.8 Все используемые инструменты, включая замки подъемника, должны быть проверены на правильность работы перед началом операций по опусканию. Не используйте лифты с поврежденными замками.

4.9 Запрещается использование клинового подвеса для откручивания и закручивания штанг с помощью механических клещей.

4.10 Подъем вывернутой трубы и стрелы должен осуществляться только после освобождения ниппеля от резьбы муфты.

4.11. При извлечении трубы и штанги из скважины нельзя резко менять скорость вытягивания и превышать допустимые нагрузки для размера трубы (штанги).

4.12. Во время операций по опусканию лебедка должна включаться только по сигналу оператора.

4.13. Запрещается оставлять трубы и штанги подвешенными к грузоподъемному оборудованию во время операций подъема (опускания), независимо от времени перерыва в работе.

4.14. Подъем бурового оборудования не должен превышать 20% от его веса.

4.15. Подъемные работы не должны проводиться при скорости ветра более 11 м/с, во время сильного дождя, сильного снегопада и видимости менее 50 м. 5.

5 Эксплуатация скважины

5.1 Устье скважины должно быть оборудовано скважинной арматурой для отбора газа из затрубного пространства, а также для проведения испытаний и других операций по глушению скважины.

5.2 Устье скважины должно быть оборудовано средствами, обеспечивающими установку и демонтаж испытательного и измерительного оборудования, включая декомпрессию их камер.

5.3 Верхний конец сальника скважины должен находиться не более чем на 1 м выше уровня платформы обслуживания.

5.4 При набивке устьевого сальника его крышка должна удерживаться на полированном штоке (валу) специальным зажимом.

Устьевой сальник, где может произойти утечка, должен иметь конструкцию, позволяющую безопасную замену уплотнения.

5.5 В крайнем нижнем положении балансирной головки расстояние между подвеской или опорой сальниковой штанги и верхней плоскостью сальниковой коробки должно быть не менее 20 см.

5.6 Противовес балансира может быть установлен на балансир только после соединения балансира с кривошипом и шатуном.

5.7 Противовесы для балансировочных люлек должны состоять из секций весом не более 40 кг каждая и иметь надежный механизм крепления.

5.8 Соединение подвески с сальниковой штангой должно осуществляться с помощью специального кронштейна.

5.9 Не вращайте редуктор и шкив электродвигателя руками и не используйте их для торможения.

5.10 Перед запуском щелереза убедитесь, что коробка передач машины снята с тормозов, ограждения установлены, на движущихся частях нет посторонних предметов, а в опасной зоне нет людей.

5.11. На автоматических и дистанционно управляемых проемах вывешиваются таблички с указанием: «Внимание: автоматический запуск!». Такой же знак должен быть размещен и на устье скважины.

5.12 Нахождение обслуживающего персонала под качалкой должно быть запрещено.

6 Защитное заземление и измерение сопротивления изоляции электрооборудования

6.1 Кабель и бурильная колонна должны использоваться в качестве точки заземления электрооборудования всасывающего и насосного агрегатов.

Проводник должен быть соединен с рамой насосного агрегата как минимум двумя стальными заземляющими проводниками, приваренными в разных точках к проводнику и раме насосного агрегата. Сечение каждого проводника должно быть не менее 48 мм². Заземляющие проводники должны быть заглублены в землю не менее чем на 0,5 м.

В качестве заземления можно использовать любой стальной профиль. Использование стальных тросов для этой цели не допускается.

6.2 Дополнительное заземление электродвигателя не требуется, если электродвигатель установлен на заземленной раме и между ними обеспечен надежный контакт.

Если электродвигатель установлен на вращающихся салазках, он должен быть заземлен гибким стальным кабелем сечением не менее 35 мм².

  • зона обслуживания электропривода штангового насосного агрегата и пускателя должна быть общей и иметь металлический пол или неметаллический пол, но с металлическим основанием; пол или основание приварены к заземленной раме машины — качалки не менее чем в четырех местах;
  • корпус пускателя при установке на деревянную или иную опору соединяется с металлическим полом стальным проводником сечением не менее 35 мм², а при установке на металлическую опору последняя приваривается к полу не менее чем в двух местах с учетом строгого соблюдения надежного контакта корпуса с металлоконструкцией.

6.4 Автономная станция управления приводом должна быть подключена к проводу заземления.

Заземляющий проводник должен быть стальным, с сечением не менее 48 мм квт, зарытым в землю на глубину не менее 0,5 м.

6.5 Измерение сопротивления заземления и удельного сопротивления грунта обычно следует проводить в период минимальной проводимости грунта: летом, когда грунт сухой, и зимой, когда он промерз до основания.

6.6 Каждый используемый заземлитель должен иметь сертификат, включающий схему заземлителя, его основные технические данные, подробную информацию о результатах проверки состояния заземлителя и о типе выполненного ремонта и измерений, проведенных на заземлителе.

6.7 Измерение сопротивления изоляции любой части электроустановки может проводиться только в том случае, если эта часть полностью изолирована.

6.8 Перед работой с мегомметром убедитесь, что никто не работает на той части установки, к которой подключен мегомметр.

См. другие статьи в разделе «Стандартные инструкции по технике безопасности».

Читайте и пишите полезные комментарии к этой статье.

Настоящий стандарт распространяется на оборудование для откачки грунтовых штоков (далее — оборудование) и устанавливает требования безопасности к его конструкции.

Стандарт подходит для целей сертификации.

2.1 В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-95 Единая система конструкторской документации. Оперативные документы

ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Промышленное оборудование. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Электротехническая продукция. Общие требования к безопасности

ГОСТ 12.2.040-79 Система стандартов безопасности труда. Гидравлические приводы масс и системы смазки. Общие требования к безопасности при проектировании

ГОСТ 12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Промышленное оборудование. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.088-83 Система стандартов безопасности труда. Наземное оборудование для расширения и ремонта скважин. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.132-93 Система стандартов безопасности труда. Оборудование для добычи нефти и устья скважин. Общие требования к безопасности.

ГОСТ 12.4.026-76 Система стандартов безопасности труда. Сигнальные цвета и знаки безопасности

ГОСТ 23941-79 Шум. Методы определения шумовых характеристик. Общие требования

ГОСТ 28996-91 Оборудование нефтесервисное. Термины и определения

3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 Штангово-насосная сборка: комплект оборудования для оснащения штангово-насосной скважины.

Примечание — В общем случае, насосно-компрессорная установка включает в себя привод насоса, головку насоса и оборудование насосной скважины (головная штанга, колонна насосных штанг, насос насоса).

3.1.2 насосное оборудование штангового насоса: совокупность технических средств, входящих в состав насосного агрегата штангового насоса или работающих вместе с ним.

3.1.3 привод штангового насоса: привод штанговой насосной установки, включающий, в общем случае, двигатель, передачу, соединяющую его с механизмом, преобразующим вращательное движение двигателя в возвратно-поступательное или вращательное движение насосных штанг, и систему управления приводом.

3.1.4 станок-качалка: Сбалансированный механический привод штангового насоса, обычно с кривошипно-шатунным механизмом преобразователя и механической (реже пневматической) балансировкой.

3.1.5 штанговые и насосные клапаны: в соответствии с ГОСТ 28996.

4.1 Общие требования

4.1.1 Оборудование должно соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.049.

Требования безопасности для конкретных видов оборудования, на которые не распространяется настоящий стандарт, должны быть указаны в стандартах и технических условиях на это оборудование.

4.1.2 Меры безопасности при эксплуатации оборудования должны быть указаны в эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601, а меры безопасности при ремонте оборудования должны быть указаны в ремонтной документации по ГОСТ 2.602 с учетом требований «Правил безопасности в нефтегазодобывающей промышленности».

4.1.3 Пожаро- и взрывобезопасность оборудования должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010.

4.1.4 Требования безопасности к электрооборудованию, монтажу электрических цепей, заземлению, конструкции электродвигателей, пусковой аппаратуры и аппаратуры управления станций управления должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0.

4.1.5 Гидравлические приводы должны соответствовать ГОСТ 12.2.040.

4.1.6 Предупреждающие изображения и знаки безопасности, используемые на оборудовании, должны соответствовать ГОСТ 12.4.026 .

В то же время шкивы, ограждения и места смазки должны быть окрашены в красный или другой цвет, контрастирующий с цветом оборудования.

4.2 Требования охраны окружающей среды

4.2.1 Конструкция механических и/или гидравлических приводных механизмов повысительного насоса должна обеспечивать

— отсутствие утечки смазочного масла и гидравлической жидкости соответственно во время работы;

— возможность сбора смазочного масла и гидравлической жидкости для замены, регенерации и утилизации.

4.2.2 Уровень звукового давления при установившемся режиме работы привода штангового насоса не должен превышать 90 дБА.

Примечание — Уровень звукового давления следует измерять в зоне привода штангового насоса во время работы. Например, для станка-качалки — на высоте 0,8 м над рукояткой тормоза.

4.2.3 Утилизация всасывающего насосного оборудования и его компонентов (в связи с достижением предельного состояния и/или выводом из эксплуатации) должна производиться в соответствии с нормами утилизации нефтепромыслового оборудования, установленными природоохранными органами.

4.3 Требования безопасности к конструкции устьевых арматур и сальников штангонасосных скважин — по ГОСТ 12.2.132.

4.4 Требования к штангонасосным приводам

4.4.1 Конструкция приводов всасывающих насосов (расположение компонентов, узлов, систем управления и т.д.) должна обеспечивать простоту и безопасность монтажа, технического обслуживания и ремонта.

4.4.2 Тормозное устройство должно быть рассчитано на тормозной момент, действующий на привод в неподвижном состоянии при отсоединенной от привода тяговой тяге, и на максимальный момент, совместимый с характеристиками привода.

4.4.3 Тормозное устройство должно быть рассчитано на срабатывание при усилии не более 150 Н, приложенном к рукоятке тормоза.

Расположение тормозной рукоятки должно быть таким, чтобы предотвратить травмирование рабочего во время работы и быть легкодоступным для обслуживания.

4.4.4 Канат подвески устьевой штанги должен иметь коэффициент безопасности (отношение разрывной нагрузки к номинальной) не менее 5.

4.4.4.1 Концы каната должны быть заделаны.

4.4.5 Точки впуска смазки и устройства контроля уровня смазки в механизме привода штангового насоса должны быть пригодны для обслуживания.

4.4.6 Приводы штанговых насосов, оснащенные двигателями внутреннего сгорания, должны быть оборудованы системой искрогашения.

4.4.7.1 Расстояние от переднего поворотного рычага при наклоненной вбок или вверх балансировочной головке до оси отверстия должно быть не менее

250 мм — для станков-качалок с максимально допустимой нагрузкой на колодезную штангу до 30 кН;

500 мм — для станков-качалок с максимально допустимой нагрузкой на устьевую штангу более 30 кН.

4.4.7.2 Оголовок качалки должен быть шарнирным для обеспечения доступа к скважине во время технического обслуживания и ремонта.

Балансировочная головка должна иметь надежную блокировку в рабочем положении, а при освобождении блокировки должно обеспечиваться плавное вращение головки без подъема рабочего на балансир.

4.4.7.3 Конструкция крепления противовесов кривошипа должна исключать непреднамеренное перемещение и падение противовесов во время работы станка-качалки. Движение кривошипных противовесов должно быть механизировано.

4.4.7.4 Противовесы для балансира должны весить не более 40 кг. Конструкция крепления противовесов должна исключать возможность их самопроизвольного выпадения из балансировочного станка.

4.4.7.5 Тормозное устройство должно обеспечивать плавное и надежное торможение в любом положении кривошипа (как с нагрузкой на голову, так и без нее) при выключенном двигателе.

4.4.8 Требования к приводам штанговых насосов, отличных от станков-качалок

4.4.8.1 Приводы штанг и насосов, установленные непосредственно на устье скважины, не должны ухудшать условия эксплуатации устьевого оборудования:

— Исключаются нагрузки, которые могут привести к ухудшению условий эксплуатации устьевого оборудования — превышение допустимых напряжений в компонентах устьевого оборудования, нарушение герметичности и т.д;

— Предусмотрены условия для оперативного осмотра и обслуживания устьевого оборудования.

4.4.8.2 Приводы натяжения вместе с крановыми конструкциями (штанга, мачта, лебедка и т.д.), предназначенные для проведения крановых работ при ремонте скважин, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.088.

4.5 Требования к конструкции защитных устройств, включенных в проект

4.5.1 Требования к системам блокировки с электроприводом

4.5.1.1 Ручное управление выключателем на входе штангового насоса должно располагаться вне шкафа управления и иметь высоту не менее 600 мм и не более 1600 мм.

Установка выключателя питателя на дверце шкафа управления не допускается.

4.5.1.2 Привод должен иметь систему безопасности, которая автоматически отключает питание двигателя в случае отказа любого из блоков привода, а также в случае внезапного непреднамеренного снятия груза с балансировочной головки (обрыв устьевой штанги, обрыв и отсоединение штанги, обрыв подвески каната).

4.5.2 Требования к барьерному оборудованию и платформам

4.5.2.1 Кривошипно-шатунный механизм привода кривошипного насоса должен иметь защиту по всей зоне вращения кривошипа.

Ограждение на расстоянии 350 мм и более от кривошипно-шатунного механизма может быть поручнем; на расстоянии менее 350 мм оно должно быть сплошным или сетчатым ограждением с металлической рамой. Высота поручня должна быть не менее 1,2 м; высота сетчатого поручня должна быть не менее 1,8 м.

4.5.2.2 Приводное колесо ременной передачи должно иметь сплошной, легко снимаемый кожух.

4.5.2.3 Над шкивом неуравновешенной машины должно быть установлено ограждение, зазор между ограждением и фланцем шкива не должен превышать 0,3 диаметра шкива.

4.5.3 Приводы штанговых насосов должны быть оборудованы лестницами для обслуживания узлов, расположенных на высоте 0,75 м и более над уровнем рамы.

Лестницы должны быть шириной не менее 0,4 м и иметь дугу безопасности на вершине с радиусом 0,3 м; 0,4 м.

4.6 Требования безопасности при монтаже, регулировке, транспортировке и хранении

4.6.1 Соединение (рассоединение) подвески устьевой штанги с головкой балансира должно производиться с помощью устройства, обеспечивающего безопасное выполнение работ и исключающего необходимость подъема рабочего на балансир.

4.6.2 Для установки оборудования весом более 20 кг следует использовать домкраты.

4.6.3 Рама насосного агрегата с электрическим приводом должна быть надежно заземлена. В качестве заземления должен использоваться колодезный провод, соединенный с рамой качалки не менее чем двумя стальными проволоками, приваренными к раме и проволоке в разных точках. Площадь поперечного сечения каждого проводника должна быть не менее 48 мм.

4.6.4 Если электродвигатель установлен на вращающихся санях, он должен быть заземлен на раму комплекта гибким стальным проводником сечением не менее 35 мм.

4.6.5 Металлический корпус устройства управления или другого устройства защиты от пуска должен иметь болт заземления, к которому можно подключить провод заземления снаружи или внутри корпуса.

4.6.6 Заземляющие проводники и их механические соединения должны быть доступны для осмотра.

4.6.7 Использование стальных тросов в качестве проводников запрещено.

4.6.8 Рядом с заземляющим проводником должен быть установлен знак заземления.

4.6.9 Станции (пульты) управления приводами штанговых насосов должны быть расположены в удобном и безопасном для обслуживающего персонала месте и не должны препятствовать размещению оборудования для технического обслуживания и ремонта на устье скважины.

4.6.10 Скважина, оборудованная насосной установкой, должна иметь зону обслуживания электропривода и тормозного устройства. Ширина платформы должна быть не менее 750 мм, полезная площадь должна составлять 0,6 м 2 на одного рабочего.

Подмости должны иметь опалубку с нескользящей поверхностью.

4.6.11 Для обеспечения безопасной установки балансировочного станка на стойку станка-качалки, она должна быть оборудована крепежными приспособлениями (отверстиями, крепежными петлями) или необходимо использовать специальные подъемные устройства.

4.6.12 В конструкции балансира должны быть предусмотрены точки строповки.

4.6.13 Транспортировка и хранение оборудования — в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на тип оборудования.

4.7 Методы проверки требований безопасности

4.7.1 Соответствие оборудования требованиям безопасности должно быть проверено во время

— знание технических спецификаций и проектной документации;

— приемочные (государственные) испытания опытных образцов (партий) оборудования;

— согласование и утверждение государственных стандартов и технических условий на оборудование;

— периодическое тестирование оборудования для серийного производства;

— испытания после модернизации и восстановления.

4.7.3 Объем испытаний и методы измерений должны быть установлены стандартами и техническими условиями на оборудование данного типа.

442.Оголовок скважины должен быть оборудован запорной арматурой и сальником для уплотнения штока.

443. устье скважины должно быть способно заменить герметик полированного штока при наличии давления в скважине, измеряя при необходимости давление и температуру в устье скважины.

444. В подвеске устьевой штанги канат должен выходить за пределы нижней траверсы на длину, исключающую контакт с устьевой арматурой.

445. перед началом восстановительных работ, при длительной остановке или перед осмотром оборудования периодически работающего колодца с автоматическим, дистанционным или ручным пуском следует отключить электродвигатель; принять меры к предотвращению его случайного пуска в результате ошибочного или самопроизвольного включения коммутационных аппаратов, опустить противовес в нижнее положение и зафиксировать его тормозным устройством, вывесить табличку «Не включать!». Люди работают».

446. на скважинах с автоматическими и дистанционно управляемыми станками-качалками рядом с пусковым устройством должен быть установлен знак «Осторожно! Автоматический пуск».

447. кривошипно-шатунный механизм станка-качалки, платформа обслуживания электропривода и пусковое устройство должны быть окрашены и иметь ограждения.

448. системы измерения расхода, системы контроля запуска, системы остановки скважин должны иметь доступ в диспетчерскую.

449. Качающее устройство должно быть установлено таким образом, чтобы исключить возможность контакта движущихся частей с фундаментом или землей.

450. должна быть предусмотрена зона с ограждением для обслуживания тормоза качающего агрегата.

451. На самом нижнем конце коромысла расстояние между подвесом или опорой штанги и сальником мундштука должно быть не менее 20 см.

452. Проводник (промежуточный полюс) должен быть соединен с рамой коромысла не менее чем двумя заземляющими стальными проводниками, приваренными в разных точках к проводнику (техническому полюсу) и раме. При наличии вспомогательной рамы рама станка-качалки и вспомогательная рама должны быть соединены с рамой станка-качалки не менее чем двумя круглыми стальными проводниками диаметром не менее 10 мм, приваренными в разных точках вспомогательной рамы и рамы, при условии, что вспомогательная рама и свайное поле соединены сваркой.

Сечение прямоугольного проводника должно быть не менее 48 мм2 , толщина стенки угловой скобы должна быть не менее 4 мм, а диаметр круглых заземляющих электродов должен быть 10 мм.

Заземляющие проводники, соединяющие раму станка-качалки с проводником (технической колонной), должны быть заглублены в землю не менее чем на 0,5 м.

В качестве заземляющих проводников может использоваться сталь: круг, полоса, уголок или другие профили.

Использование стальных тросов для этих целей запрещено. Соединения заземляющих проводников должны быть доступны для осмотра.

Проектирование и эксплуатация центрифужных колодцев,
погружные мембранные насосы, винтовые насосы

453.Скважины, обслуживаемые погружными насосами, могут быть оборудованы запорной арматурой в скважине для обеспечения возможности замены оборудования в скважине и проведения технологических операций без глушения.

При отсутствии запорного клапана или его неисправности скважина должна быть закупорена технологической жидкостью, не содержащей твердых частиц и не ухудшающей фильтрационные свойства придонной зоны, до проведения ремонтных работ.

454. устье скважины должно быть оборудовано скважинной арматурой или специальным скважинным устройством для обеспечения герметичности НКТ и затрубного пространства, возможности сообщения с ними и проведения глубинных исследований. Обсадные трубы и затрубное пространство должны обеспечивать возможность дренирования скважины, подачи в затрубное пространство газа, технологических жидкостей, химических реагентов, проведения технологических операций, включая глушение скважины.

Отверстие для питающего кабеля в скважинном оборудовании должно быть герметично закрыто.

455.Силовой кабель должен быть проложен от станции управления или от ближайшей клеммной коробки к оголовок скважины на рампе. Допускается прокладка кабеля на специальных опорных столбах. Силовой кабель не должен соприкасаться с арматурой скважины или соединителями скважины. Заземление брони силового кабеля должно быть выполнено на скважинный проводник или на болтовое соединение нижнего фланца оголовка обсадной колонны.

Кабели (в том числе бронированные), расположенные в местах, где возможно механическое повреждение (движение транспортных средств, механизмов и грузов, доступ посторонних лиц), должны быть закреплены на высоте 2 м от уровня пола или земли и 0,3 м в земле.

456. канатный шкив должен быть подвешен к мачте грузоподъемного оборудования с помощью цепи или специального канатного подвеса и закреплен канатом диаметром не менее 8 мм.

457. Канат, направляемый шкивом, не должен касаться конструкции подъемной установки или земли во время опускания.

458. при форсировании и разрушении труб кабель должен быть выведен за пределы рабочей зоны так, чтобы он не мешал работающему персоналу.

459. скорость наведения (подъема) погружного оборудования в скважину не должна превышать 0,25 м/с в направленных и горизонтальных скважинах с установленной кривизной более 1,5 градусов на 10 м, скорость наведения не должна превышать 0,1 м/с в интервалах кривизны.

460. эксплуатационная колонна скважины, в которой погружной электронасос вводится в эксплуатацию впервые, а также при изменении типа и/или размера насоса, должна проверяться манометром в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации погружного электронасоса.

Конструкция и эксплуатация гидравлических поршневых скважин
и струйные насосы

461 Помещение технологического блока должно иметь:

непрерывная принудительная вентиляция, обеспечивающая восьмикратный обмен воздуха во всем внутреннем объеме помещения за один час;

температура оборудования не менее 5 °C, уровень шума не более 85 дБ, скорость вибрации не более 2 мм/с.

462. если в качестве рабочей жидкости используется скважинный продукт, установка должна быть оборудована автоматической объемной системой газового пожаротушения.

463. перед входом в помещение технологической установки необходимо проверить следующее

проверьте совместимость газа в помещении и состояние системы вентиляции;

переключить систему газового пожаротушения с автоматического запуска на ручной режим.

464. в случае пожара в помещении покиньте помещение, закройте все двери и включите автоматическую систему пожаротушения с помощью кнопки у входной двери.

465. Перед выходом из пейсера производственная линия, при необходимости, должна быть подперта шайбой, промыта до нижнего отверстия и опрессована.

466. демонтаж гидравлического поршневого насоса, скребка и другого оборудования следует проводить с использованием специальной консистентной смазки, входящей в комплект поставки.

467. 467. Монтаж и демонтаж лубрикатора должен производиться с помощью мачты лубрикатора с принудительной подачей, при закрытом центральном затворе и в соответствии с инструкцией по эксплуатации на эту операцию.

468) Каждый нагнетательный трубопровод должен быть оснащен манометром и исправным регулятором жидкости.

469. Механические насосы должны быть оснащены электроконтактными манометрами и предохранительными клапанами. Выход предохранительного клапана питательного насоса должен быть соединен с входом насоса.

470. Эффективность работы системы автоматизации и предохранительных устройств следует проверять в сроки, указанные в инструкции по эксплуатации.

471. пуск энергоблока следует производить после проверки правильности работы системы автоматизации, при открытых запорных устройствах на всасывающей, нагнетательной и обводной линиях питательного насоса. После установления нормальной работы наземного оборудования следует создать давление в системе нагнетания.

472.Когда питательный насос остановлен, давление в нагнетательной линии должно быть снижено до атмосферного.

473. система измерения дебита скважины, показания питательного насоса должны иметь выход на диспетчерский пункт.

Не нашли то, что искали? Используйте поиск:

Лучшие высказывания: Только сон помогает студенту продержаться на лекции. И чужой храп отдаляет его. 8964 — | 7625 — или прочесть всю статью.

91.146.8.87 © studopedia.ru Не является автором размещенного материала. Но он дает возможность бесплатного использования. Было ли нарушено авторское право? Свяжитесь с нами | Обратная связь.

Снова активируйте AdBlock!
и обновите страницу (F5)
очень нужный

Оцените статью
Добавить комментарий