Сверло это инструмент или расходный материал

Строительная компания приобрела сварочные и сверлильные машины. Как они должны учитываться: как основные средства или как инструменты? Мы расскажем вам о различных вариантах с учетом изменений, произошедших в 2008 году.

Основные средства или инвентарь?

В этом случае возможны оба варианта. Приобретенное оборудование может учитываться как в качестве основных средств, так и в качестве запасов для целей бухгалтерского и налогового учета. Давайте рассмотрим подробнее.

Классификация оборудования как основных средств

Основное различие между основными средствами и запасами заключается в том, что стоимость их приобретения не может быть учтена сразу же после ввода актива в эксплуатацию.

Их стоимость постепенно погашается за счет амортизации.

Бухгалтерский учет. Для того чтобы вышеуказанное оборудование, инструменты и т.д. были признаны на счетах бухгалтерского учета в качестве основных средств, необходимо однократно выполнить требования, изложенные в пункте 4 ПБУ 6/01
— товар должен использоваться в производственных целях в течение периода, превышающего 12 месяцев;
— не предназначены для последующей перепродажи;
— приносить экономические выгоды в будущем.

Если приобретенное оборудование отвечает этим условиям, а его стоимость превышает лимит, установленный учетной политикой организации для учета активов в качестве материальных запасов (или превышает 20 000 рублей), оно должно быть учтено на счете 01 «Основные средства».

Амортизация рассчитывается одним из следующих методов: линейный метод; метод уменьшаемого остатка; метод начисления амортизации по сумме чисел лет срока полезного использования; метод начисления амортизации пропорционально объему продукции (работ).

При принятии решения о классификации определенных объектов в качестве основных средств и методе амортизации следует учитывать, что со стоимости основных средств необходимо будет уплатить налог на имущество.

Налоговой базой по такому налогу является остаточная стоимость материальных активов, рассчитанная в соответствии с принципами бухгалтерского учета.

Налоговый учет. При определении амортизируемых активов в налоговом учете применяются следующие критерии
— они должны принадлежать организации
— они должны использоваться для получения дохода;
— срок полезного использования должен превышать 12 месяцев;
— стоимость должна превышать 20 000 рублей.

Стоимость амортизируемых активов погашается за счет амортизации.

Обратите внимание, что ранее к амортизируемому имуществу в налоговом учете относились объекты стоимостью свыше 10 000 рублей. Изменения стоимости, внесенные Федеральным законом № 216-ФЗ от 24 июля 2007 года, вступили в силу с 1 января 2008 года. Таким образом, теперь компания может установить единый предел стоимости для финансового и налогового учета. Это позволит им избежать налоговых разниц.

Срок полезного использования приобретенных активов для целей налогового учета определяется компанией в соответствии с Классификацией основных средств, утвержденной Постановлением Правительства РФ № 1 от 1 января 2002 года.

Амортизация начисляется линейным или нелинейным способом (пункт 1 статьи 259 Налогового кодекса Российской Федерации).

Учет оборудования в качестве инвентаря

Если приобретенное оборудование не отвечает критериям классификации в качестве основного средства, оно учитывается как товарно-материальные запасы.

В строительной организации должен быть организован надлежащий контроль за перемещением этих предметов для обеспечения безопасности их использования (пункт 5 ПБУ 6/01).

Бухгалтерский учет. Следует отметить, что учет специального инструмента и специального оборудования имеет свои особенности.

В этом случае следует руководствоваться Методическими указаниями (Приказ Минфина России от 26 декабря 2002 г. № 135н).

Согласно пунктам 2 и 3 Методических указаний, специальный инструмент и специальное оборудование — это технические средства с индивидуальными (уникальными) характеристиками, предназначенные для обеспечения условий изготовления определенного вида продукции, выполнения работ и оказания услуг. К ним относятся: инструменты, штампы, пресс-формы и другие виды специальных инструментов и специальных приспособлений.

Под специальными приспособлениями понимаются рабочие инструменты, многократно используемые в производстве, которые обеспечивают условия для выполнения специфических (нестандартных) технологических операций. В пункте 5 Руководства приведен примерный перечень: это специальное технологическое оборудование, в том числе сварочное, используемое для выполнения нестандартных операций.

При этом следует отметить, что технические средства и технологическое оборудование, предназначенные для выполнения стандартных видов работ и стандартных операций, а также другое оборудование общего пользования, не могут быть включены в состав специального оборудования.

Подробный перечень предметов труда, учитываемых в качестве специального инструмента и специального оборудования, определяется самой организацией исходя из специфики технологического процесса в строительстве (пункт 8 Руководства). Такой перечень должен быть утвержден в учетной политике.

Специальный инструмент и специальное оборудование до отпуска в производство должны учитываться как оборотные активы на счете «Материалы» на отдельном субсчете:

Дебет 10 субсчет «Специальный инструмент и специальная одежда на складе» Кредит 60
— были приобретены специальные инструменты.

Они активируются с помощью следующей записи:

дебет 10 субсчет «Специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации» дебет 10 субсчет «Специальная оснастка и специальная одежда на складе».
— специальные инструменты в работе.

Затраты на специальные инструменты и оборудование возмещаются в бухгалтерском учете пропорционально объему производства или линейным методом (пункт 24 методических указаний). Однако в случае индивидуальных заказов и при использовании в массовом производстве их стоимость может быть полностью возмещена при запуске в производство путем дебетования соответствующих счетов учета затрат:

Дебет 20 Кредит 10 Субсчет «Специальный инструмент и специальная одежда в эксплуатации».
— Стоимость специальных инструментов списывается.

Налоговый учет. Согласно пункту 3 статьи 254 Налогового кодекса РФ к материальным расходам относятся затраты на приобретение инструментов, оборудования, инвентаря и т.д. Не уточняется, должны ли эти инструменты быть специальными или нет. В отличие от амортизируемого имущества, стоимость инструментов признается материальными расходами в момент их отпуска в производство (п.2 ст.272 НК РФ).

Выбор вариантов: плюсы и минусы

Таким образом, если приобретенные инструменты не отвечают требованиям для отнесения к амортизируемым активам (например, используются менее 12 месяцев), но их стоимость превышает лимит в 20 000 рублей, компания может признать их стоимость в качестве единовременных материальных затрат. Ведь налоговое законодательство не устанавливает стоимостного предела для материальных затрат, главное в данном случае, чтобы они соответствовали понятию инструмента. Это позволит сэкономить на налогах (подоходный налог и налог на имущество).

Если организация будет учитывать в бухгалтерском учете инструменты как объект основных средств (а такой вариант для инструментов и спецоборудования также предусмотрен в указанных Методических указаниях), то ей придется «переплатить» налог на имущество, о чем уже говорилось выше. Поэтому организация сама решает, какой метод учета ей выбрать.

Расходные материалы в строительстве и ремонте, что они собой представляют.

Сверло — это инструмент или расходный материал.

Расходные материалы — это материалы, потребляемые в ходе строительных и ремонтных работ, т.е. не инструменты, а материалы с коротким сроком службы.

К ним относятся различные виды строительных смесей (+ песок, цемент, грунтовки, шпатлевки, клеи), а также съемные части электроинструментов.

Например, отрезные и шлифовальные диски для перфораторов, сверла для перфораторов, сверла для электродрелей, фрезы, полотна для различных ручных пил, ножовок и т.д.

Пильные полотна (например, полотна для циркулярных пил) и полотна для лобзиков.

Расходные материалы (саморезы, гайки, болты, винты, зажимы, гвозди, заклепки и т.д.).

Монтажная пена, малярный скотч, наждачная бумага.

Сверла (любые, для металла, бетона, дерева) также относятся к расходным материалам; они изнашиваются и ломаются в процессе использования.

Из личного опыта могу добавить, что стоимость расходных материалов включается в стоимость оплаты работы.

То есть сразу посчитайте, сколько у вас (это пример) пойдет кругов для шлифовальной машины, сколько полотен для ножовки или пилок для лобзика.

Обычно все расходные материалы покупает человек, выполняющий ремонт или строительные работы, но их стоимость оплачивает заказчик.

Ну или сразу включать в смету стоимость расходных материалов, а не каждого отдельного расходного материала, а суммарно по строке все.


Буры применяются для ударного сверления в бетоне, кирпиче и камне с помощью перфоратора. Буры различаются по диаметру, длине и по типу хвостовика. Длина бура может быть общей – от кончика до кончика, и рабочей – от начала спирали и до наконечника с твердосплавной пластиной.

Стандартные хвостовики: SDS-Plus и SDS-Max, SDS-Quick. Система буровых хвостовиков SDS-Plus и SDS-Max используется для перфораторов и отбойных молотков BOSCH, AEG, DeWALT, Makita, HITACHI, Hilti, Ryobi, Kress, Skil, Milwaukee и других. Существуют менее популярные и устаревшие системы:

  • SDS-Top для старых перфораторов BOSCH;
  • SDS квадрат 9 мм для азиатских инструментов;
  • HEX 13 мм для инструментов Makita, HITACHI;
  • HEX 19 мм для Makita HK1800, HITACHI HK1810;
  • HEX 21 мм для инструментов Makita, HITACHI, Milwaukee, Kango;
  • HEX 17 мм для перфораторов Makita 8035NB, HR3510, HR3520, HR3850, HM0810, HM0810T, HITACHI;
  • Шлицевой (большой шлицевой вал) для инструментов AEG, BOSCH, Atlas Copco, Milwaukee, Hilti, HITACHI, Kango, Makita, Metabo.

Каждое долото предназначено для определенного типа бурения (легкого, среднего и тяжелого) и подходит к определенной модели перфоратора. Если они этого не делают, учение ломается.
Существуют дополнительные нюансы: качество металла, форма острия, надежность крепления, устойчивость к износу и уровень вибрации. В соответствии с расширенными критериями, дрели выбираются профессионалами для постоянной и продолжительной работы. В домашних условиях достаточно набора сверл популярных или необходимых размеров стандартного качества.

Виды спирали буров

Причины поломок буров — гарантийные случаи

Твердосплавный наконечник и стержневое долото сломаны в месте проникновения. Следов припоя в месте, где находился твердосплавный напильник, нет. На головке сверла имеется незначительный износ. Причиной является производственный дефект, некачественная пайка или повреждение металла головки.

Твердосплавный припой полностью отсутствует, и нет никаких признаков пайки основной части. Причина: производственный брак, низкое качество пайки.

Головная часть корончатого сверла сломана чуть ниже твердосплавного острия, это как ножницы под углом 90 градусов к оси корончатого сверла. Поверхность перелома прямая. Причиной этого является дефект производителя, дефект металла головки.

Сердцевина сломана в области спирали. Поверхность излома прямая, под углом 90 градусов к продольной оси шнека. Причина — дефект производителя, дефект металла.

Причины поломок буров — негарантийные случаи

Твердосплавный наконечник обломан или края закруглены. Значительный износ корончатого сверла. Причиной является нормальный износ.

Твердосплавный наконечник разрушен, твердосплавная часть по-прежнему прочно припаяна к основной части сверла. Головная часть корончатого сверла частично закруглена или повреждена. Это происходит в результате удара об арматуру или бетон.

Керновое долото сломано в области спирали. Форма паза неправильная и не находится под углом 90 градусов к оси корончатого сверла. Это происходит из-за чрезмерных изгибающих или скручивающих напряжений.

Спираль колонкового сверла забивается инородным материалом, таким как волокна, краска, клей и т.д. Это приводит к плохому удалению отложений и перегреву расходного материала. Шнек может сломаться, а корпус шнека может чрезмерно износиться. Неправильное использование корончатого сверла может привести к его повреждению.

Советы по использованию буров

При использовании длинных шнеков более 460 мм рекомендуется предварительное бурение шнеком 210 мм.

Используйте специальные смазки (гели или спреи). Они обеспечивают защиту от влаги, антикоррозийные и консервирующие свойства, тем самым продлевая срок службы буровой коронки.

Соблюдайте ось сверления. Сверло может сломаться, если его неправильно выровнять.

Точно совместите насадку с перфоратором, иначе инструмент сломается.

Основы насосных машин и пять проверенных моделей

Потому что вы не вошли в систему. Пожалуйста, войдите в систему.

Потому что эта тема заархивирована.

децкий вопрос. ), но заказчику наплевать, что вы включите в счет, только цену за квадратный метр, круглый или линейный, и все.

А если вы начнете отдельно, он скажет, что это дорого. Вы можете просить только деньги, все остальное должно быть включено в стоимость любым способом — покажите ему калькуляцию, иначе качество не гарантировано.

Но халаты и другую одежду господа имеют сами, потому что клиент тот же самый, даже если он носит брюки, он не отвечает за здоровье и безопасность, с точки зрения защиты персонала подрядчика. Или он просто не пускает вас без халата ¶.

Чтобы обеспечить качество и безопасность работы дрели, необходимо правильно выбрать расходные материалы. Для этого необходимо точно знать, какие принадлежности подходят для тех или иных работ. Сверла и принадлежности включают универсальные и стандартные сверла, буровые коронки, коронки для корончатых сверл, смесительные насадки и защитное оборудование.

Дрели

Сверло — это инструмент, используемый для выполнения отверстий в различных типах материалов с помощью поступательных и вращательных движений. Сверло состоит из хвостовика, калибра и режущей части.

Хвостовик участвует в удержании сверла в держателе. Калибрующая часть сверла характеризует диаметр получаемого отверстия, а также степень гладкости его стенок. Две спиральные канавки на этой детали используются для удаления стружки и мусора. Угол наклона канавок варьируется от 10 до 45 градусов. Чем он круче, тем быстрее удаляются продукты бурения. Уменьшенный диаметр измерительной части сверла от режущей части до хвостовой части уменьшает трение при сверлении, а само сверло имеет боковую фаску. Режущая часть затачивается. Угол заточки сверла зависит от твердости материала, для работы с которым оно предназначено. Мягкие материалы затачиваются при 80-90°, материалы средней твердости — при 116-118°, а твердые — при 130-140°.

В зависимости от формы калибрующей части сверла делятся на спиральные и специальные, конические, цилиндрические и шестигранные, стандартные, короткие и длинные, а сверла различают по наличию канавок с правой или левой стороны.

По цвету сверла можно определить, какой тип отделки был нанесен. Если сверло имеет серый цвет, обработка не проводилась. После обработки паром сверло приобретает черный цвет. Коричневый цвет сверла характерен для отжига. При нанесении упрочняющего покрытия сверло приобретает золотистый цвет.

Для изготовления сверл используются высокопрочные быстрорежущие стали, в которые добавляются различные металлы и сплавы (титан, кобальт и т.д.). Многие из них имеют центрирующее острие, что облегчает первоначальное сверление и обеспечивает более точное сверление.

Тип хвостовика зависит от держателя инструмента. При покупке сверл изучите маркировку, т.е. длину, диаметр, марку стали, тип сверла и страну-производителя. Всю информацию можно получить на упаковке или на самом хвостовике сверла.

Спиральные сверла для дерева можно использовать для выполнения отверстий до 20 мм в различных видах древесины, фанеры, ДСП и пластика. Он изготовлен из быстрорежущей стали, без твердосплавных вставок. Он имеет центральное острие, две боковые режущие кромки и цилиндрический хвостовик. Это сверло с рабочей длиной 61-140 мм и диаметром 3-20 мм с шагом в миллиметр.

Перьевые сверла используются для сверления больших отверстий в мягкой древесине, ДСП, фанере, досках. Они изготовлены из быстрорежущей стали. Перьевые сверла оснащены двумя режущими кромками и центрирующим острием для уменьшения раскалывания. Благодаря удлинению хвостовика эти сверла можно использовать для сверления глубоких отверстий. Сверла перьевого типа имеют диаметр 8-38 мм и среднюю общую длину 160 мм.

Сквозные и глухие отверстия большого диаметра выполняются с помощью сверл Форстнера. Допускается их использование для древесины различных пород, ламинированных и пластиковых панелей, ДСП. В качестве материала для этого типа сверл используется быстрорежущая сталь. Могут быть две кольцевые и две основные режущие кромки или две основные твердосплавные кромки и две подрезные кромки. Стенки отверстий, выполненных сверлами Форстнера, очень гладкие, почти без сколов на поверхности материала.

Кольцевые сверла — это кольцевые сверла, установленные в универсальном патроне. Каждое долото имеет определенное количество зубьев разной степени. С помощью этих сверл можно проделывать отверстия большого диаметра в мягких и твердых породах дерева, а также в различных строительных материалах. Быстрорежущая сталь используется при изготовлении кольцевых сверл со вставками из карбида вольфрама и центрирующим сверлом.

Сверла по металлу изготавливаются из высокопрочной инструментальной стали, углеродистой стали, легированной стали, быстрорежущей стали с добавлением олова, кобальта и других сплавов для повышения долговечности и надежности оборудования. Заточка, как правило, выполняется поперек. Он имеет две режущие кромки, две дополнительные режущие кромки и мостик для поперечной резки. Применяется для стали, легированной стали, коррозионностойкой, жаропрочной и кислотостойкой стали, ковкого и серого чугуна, цветных металлов, низильвера, металлокерамики, графита.

Сверла по камню имеют твердосплавные вставки и крутую спиральную канавку. Для изготовления твердосплавных вставок используются сплавы кобальта, титана, вольфрама, кремния и бора. Вставки крепятся пайкой или лазерной сваркой. Вставки периодически охлаждаются, чтобы продлить срок службы инструмента и избежать вытягивания паяных вставок. Отверстия сверлятся в мраморе, граните, камне, всех видах бетона, каменной и кирпичной кладке. Сверла по камню имеют диаметр 4-22 мм с шагом 2 мм и длиной рабочей поверхности 40-150 мм.

Существуют многоцелевые дрели, которые можно использовать для сверления дерева, камня и металла. Однако для более качественной и быстрой работы лучше использовать строго определенные инструменты.

Сверла по стеклу не оснащены спиральными скалывающими канавками. На режущей части имеется остроконечная твердосплавная пластина. При использовании этой дрели необходимо работать на низкой скорости и постоянно держать инструмент в холодном состоянии. Он подходит для работы с кафелем, керамической плиткой, обычным, бутылочным и полированным стеклом.

Биты

Биты — это специальные биты для роторных шуруповертов. Они изготовлены из износостойкой, высокопрочной стали. Они размещаются в держателе долота или в шпинделе инструмента. Типы бит различаются по форме, размеру и типу крепежа. Выпускаются основные, специальные и комбинированные формы пазов и, соответственно, долот.

Phillips — шлиц имеет форму внутреннего креста. Нагрузка равномерно распределяется по пазам, и они не сплющиваются.

Pozidrive — Внутренний поперечный паз с диагональными прорезями (биты с диагональными выступами). Можно выкручивать залежавшиеся саморезы, вкручивать крепеж в материал высокой плотности (бетон, металл).

Torx — шестигранный клин в форме звезды.

Straight — Прямая щель.

Square — Слот имеет квадратную форму и расположен в центре.

Шестигранная — может быть внутренней — внутри крепежной головки — и внешней — крепежная головка имеет шестигранную кромку. Возможна различная комбинация основных типов шлицев — это будут комбинированные формы, специальные формы — это неправильные формы, используемые в специальных крепежах. Чтобы обеспечить фиксацию долота и крепежа, размер долота и паз должны совпадать. Каждая форма бита имеет набор размеров, которые также должны быть приняты во внимание.

Алмазные сверла

Алмазные коронки используются в качестве расходных материалов в алмазных сверлах. Они быстро и эффективно проделывают большие отверстия. Внешне они представляют собой полые цилиндры с припаянными сегментами на режущей кромке. Они различаются по размеру и форме сегментов, размеру и количеству алмазных включений. Они используются при работе с камнем, бетоном, кирпичом и асфальтом. Диаметры варьируются от 20 мм до 500 мм.

Насадки для смесителя

Миксерные коронки подходят для строительных дрелей и миксеров. Они выпускаются в левом и правом исполнении в зависимости от направления вращения. При выборе насадки необходимо учитывать тип смешиваемого вещества. Левая насадка используется для смешивания вязких, липких и тяжелых жидкостей. Жидкости и растворы с легкими компонентами смешиваются с помощью правой насадки.

В зависимости от формы различают винтовые и крестообразные сопла. Принцип работы шнековой насадки основан на движении нижнего шнека, который собирает раствор снизу, и верхнего шнека, который направляет раствор вниз. Они используются при работе с лакокрасочными материалами. Крестообразные наконечники используются для работы с клеями и герметиками. Во время смешивания в раствор не попадает воздух.

Защитные аксессуары

Очки из специального вида пластика защищают глаза от мелкой пыли. Они также обеспечивают защиту от более крупных частиц (стружки, брызг).

Перчатки используются для защиты рук от мелких частиц пыли, ушибов и ссадин, а также для защиты от травм, возникающих при контакте рук с движущимся оборудованием. В производстве используются синтетические материалы. Для снижения вибрации, создаваемой керноотборником, устанавливаются специальные прокладки.

Для вашего удобства предлагаются защитные наушники или беруши, чтобы предотвратить шумовое загрязнение.

Дополнительные аксессуары

Дополнительный патрон обеспечивает дополнительную поверхность трения для увеличения давления на сверло и его фиксации во время работы.

Стойка для бурения является основным применением алмазных корончатых сверл при бурении отверстий большого диаметра (более 60 мм). Он используется для фиксации мощного инструмента и обеспечения высокой точности сверления.

Держатель бит надежно фиксирует биты в дрелях и шуруповертах. Имеется несколько типов: магнитный, со стопорным кольцом и быстросъемной втулкой. Также доступны различные длины и диаметры.

В сверлильный патрон помещаются сверла и принадлежности для сверления. Сверлильные патроны могут быть быстрозажимными, с зубчатым наконечником, для вращения по или против часовой стрелки, а также комбинированными. Быстрозажимные патроны могут быть одно- и двухзажимными. Имеются также скоростные патроны для шуруповертов.

Для зубчатого патрона требуется запасной ключ для патрона.

Крепление аксессуаров и расходных материалов осуществляется с помощью адаптера.

Оцените статью
Добавить комментарий