Расположение тисков на верстаке

Рабочее место — это часть производственной площади цеха или мастерской, выделенная для конкретного рабочего или бригады рабочих и оснащенная оборудованием, приспособлениями, инструментами и материалами, необходимыми для выполнения конкретной производственной задачи.

Высокая производительность труда во многом зависит от правильной организации рабочего места.

Организация рабочего места — самый важный элемент организации труда. Правильный подбор и расположение оборудования, инструментов и материалов создает наиболее благоприятные условия труда.

Хорошо организованное рабочее место — это место, на котором при минимально возможных затратах достигается максимально возможная производительность, высокое качество продукции и безопасные условия труда за счет соответствующей и культурно приемлемой организации труда.

Площадь рабочего места должна определяться необходимостью размещения всех элементов, составляющих рабочее место слесаря (верстак, стеллажи для хранения полуфабрикатов, деталей и т.д.) и выделения места (площади) для постоянного положения и передвижения работника во время работы.

В частности, размер площади рабочего места слесаря определяется характером выполняемой работы, размером и количеством основного и вспомогательного оборудования и. формами работы и организацией производства.

Организация рабочего места должна создавать такие условия на рабочем месте, чтобы рабочий мог, не покидая своего постоянного места у верстака и не меняя положения (позы) тела, одним движением рук взять или положить обратно нужный ему инструмент, заготовку, деталь и т.д.

При работе на рабочем месте должны присутствовать только те предметы, которые необходимы для выполнения поставленной задачи.

Инструменты и заготовки должны храниться на рабочем месте в отведенных для них местах. В то же время предметы, которыми работник пользуется чаще, должны располагаться ближе, в зоне, ограниченной кривыми радиусом 350 мм, т.е. в пределах диапазона движения свободно вытянутых рук (рис. 32). Предметы, используемые реже, следует размещать дальше, но не далее зоны, ограниченной дугами, образованными радиусом 550 мм, т.е. в пределах досягаемости при свободном движении вытянутых рук, когда тело слегка наклонено вперед к верстаку.

Рис. 32 Расположение инструментов на верстаке

Режущие или ударные инструменты, поднимаемые правой рукой, располагаются с правой стороны; инструменты, поднимаемые левой рукой, располагаются с левой стороны.

Инструменты, материалы и готовые детали должны храниться в своих коробках в отведенных для них местах.

Измерительные инструменты должны храниться в футлярах или в деревянных ящиках.

Режущие инструменты (напильники, метчики, сверла, развертки и т.д.) должны быть защищены от ударов и грязи и храниться на деревянных подставках.

Все инструменты и оборудование, используемые в работе, должны быть очищены от грязи и масла и вытерты после работы. Очистите поверхность верстака щеткой от стружки и грязи.

Рабочее место слесаря может быть организовано по-разному, в зависимости от характера рабочей задачи. Однако большинство рабочих мест оборудованы верстаком, на котором размещаются инструменты, оборудование и материалы, необходимые для рабочего процесса; документация — блок-схемы, чертежи и т.д. — размещается на специальных полках.

Расстояние между отдельными рабочими местами, а также проходы между рабочими столами фиксированные (1,5-1,6 м), в зависимости от технических и технологических требований и условий безопасности.

Рабочие места должны иметь хорошее индивидуальное освещение. Свет должен падать на заготовку, а не на лицо рабочего. В идеале свет должен быть рассеянным и не создавать отражений, мешающих работе.

Слесарный стол — это специальный стол, на котором выполняются слесарные работы. Он должен быть прочным и устойчивым. Каркас верстака сварная конструкция из чугунных или стальных труб, стального профиля (углового железа). Крышка (верх) верстаков изготовлена из досок толщиной 50-60 мм (твердая древесина).

Рабочая поверхность, в зависимости от характера работ, которые будут на ней выполняться, покрывается железным листом толщиной 1-2 мм. В качестве покрытия можно также использовать линолеум, лист алюминиевого сплава или фанеру. На передней и боковых сторонах столешницы имеется бортик для предотвращения скатывания заготовок.

Под столешницей верстака находятся выдвижные ящики (не менее двух), разделенные на ряд отделений для хранения инструментов, мелких деталей и документации.

Слесарные верстаки выпускаются в виде одиночных и многоместных столов.

Однотумбовые верстаки имеют длину 1200-1500 мм, ширину 700-800 мм и высоту 800-900 мм, а многотумбовые верстаки имеют длину от 2800 до 3500 мм (в зависимости от количества работников), такую же ширину, как и однотумбовый верстак.

Многоместные верстаки имеют важный недостаток: когда один рабочий выполняет точную работу (маркировка, опиливание, шабрение), а другой в это время режет или клепает, точность работы, выполняемой первым рабочим, ухудшается в результате вибрации верстака.

Тиски на верстаке устанавливаются на определенной высоте в зависимости от роста рабочего (рис. 33, а). При выборе высоты, на которую необходимо установить параллельные тиски, локоть руки следует положить на губки тисков так, чтобы кончики выпрямленных пальцев руки касались подбородка (рис. 33, б).

Рис. 33 Установка тисков по высоте:
a — при пилении, b — при работе в параллельных тисках, c — при пилении в стуловых тисках.

Стуловые тиски должны быть установлены на такой высоте, чтобы локоть, поставленный на их губки, касался подбородка при согнутых в кулак пальцах (рис. 33, в).

Если рабочий невысокого роста, следует использовать специальные подставки для ног (брусья).

Слесарный верстак (рис. 34), используемый на заводах, состоит из металлической рамы 1 и верстака (столешницы) 2, защитной сетки (металлической сетки с очень мелкими отверстиями или стекла — оргстекла) 4.

Рис. 34: Одиночный верстак

Верстак включает в себя тиски 3, столешницу для размещения чертежей 5, индивидуальное освещение 6, опору с полкой для измерительных инструментов 7, столешницу для рабочих инструментов 8.

Под рабочей поверхностью расположены четыре выдвижных ящика 9 с отделениями для инструментов и две полки для хранения деталей и заготовок 10. Ножка верстака оснащена откидным сиденьем 11.

В мастерских профессионально-технических училищ широко использовался верстак, исключающий использование подставок и позволяющий отрегулировать тиски на нужную высоту (рис. 35). К раме 2 этого верстака постоянно прикреплена толстостенная труба 3, во внутреннюю часть которой свободно входит стальная ручка. Тиски поднимаются путем вращения винта 1, соединенного с хвостовиком.

Рис. 35 Слесарный стол с регулируемыми по высоте тисками:
1 — подъемные тиски. 2 — рама, 3 — труба, 4 — решетка, 5 — полка, 6 — планшет. 7 — рама

Верстак, оборудованный металлической защитной сеткой 4 высотой 1 м со звеньями размером не более 3 мм или прозрачным плексом, полкой 5 для измерительного инструмента, пластинами 6 для рабочего инструмента, которые хранятся в ящике вместе с инструментами. Верстак имеет раму 7 из алюминиевого уголка вместо боковин.

При работе с механизированными инструментами верстак подключается к электрической линии и линии сжатого воздуха.

Передвижные верстаки, перемещающиеся на роликах, широко используются для слесарных работ непосредственно на станках.

Когда слесарю приходится перемещаться по фронту работ, он использует переносные инструментальные ящики с набором слесарных инструментов (рис. 36, в) или сумки для инструментов (рис. 36, б).

Рис. 36. Переносной инструментальный ящик с набором инструментов (a),
Сумка для инструментов (b).

Слесарные тиски. Слесарные тиски — это зажимное устройство, используемое для удержания заготовки в требуемом положении. В зависимости от назначения, тиски бывают стуловые, параллельные или ручные.

Тиски для стула получили свое название благодаря тому, что они крепятся к деревянному основанию в виде стула. Позже его приспособили для крепления к верстакам.

Тиски для стула (рис. 37) изготовлены из кованой стали. На рабочую часть губок наваривается слой инструментальной стали U8A или прикручиваются закаленные пластины из той же стали, что обеспечивает высокую прочность. Внутренняя рабочая поверхность имеет насечки для облегчения зажима заготовки в тисках. Эти тиски не подходят для точных работ и используются в кузницах и для резки, клепки, гибки и т.д.

Рис. 37 Тиски для стульев

Стуловые тиски (ГОСТ 7225-54) выпускаются с шириной губок 100, 130, 150, 180 мм, с шириной губок 90, 130, 150 и 180 мм.

Стуловые тиски состоят из подвижных 4 и неподвижных 3 губок. Неподвижная часть имеет на конце ножку 1 для крепления тисков к столу, а ее удлиненный стержень 8 устанавливается в деревянное основание и зажимается струбциной. Губки перемещаются при повороте рукоятки 6 винта 5, имеющего прямоугольную резьбу, и выдвигаются под действием плоской пружины 7 при откручивании гайки 2 винта 5 из втулки.

Преимуществами тисков для стула являются их простая конструкция и высокая прочность.

Недостатком стуловых тисков является то, что рабочие поверхности губок не во всех положениях параллельны друг другу, поэтому при зажиме узких заготовок они захватываются только верхними кромками губок, а широких — только нижними, что не обеспечивает силу зажима. Кроме того, губки тисков врезаются в заготовку во время зажима, создавая углубления на поверхности заготовки.

Сегодня стуловые тиски используются редко, только для грубой работы.

Параллельные тиски делятся на вращающиеся и невращающиеся тиски, губки которых движутся параллельно друг другу.

Поворотные параллельные тиски (рис. 38, a) можно поворачивать на любой угол. Они состоят из 4-дюймового неподвижного основания 8 и подвижных 6 губок. Неподвижное колесо 1 закреплено на верстаке.

Рис. 38 Параллельные тиски:
a — вращающийся, b — фиксированный, 1 — фиксированный диапазон, 2, 5 — ручки, 3 — вращающаяся пластина, 4 — основание, 6 — подвижная губка, 7 — перекрывающиеся губки (фиксированные пластины с выемками), 8 — фиксированная губка, 9 — гайка, 10 — винт, 11 — Т-образный паз.

Перемещение подвижной щеки осуществляется вращением регулировочного шпинделя 10, который вставляется в неподвижную гайку 9 вращением кривошипа 5. Основание посажено на вертлюг 3 и соединено с ним осью. Винт входит в Т-образный паз 11. Поверните рукоятку 2, чтобы освободить винт, и поверните тиски в нужное положение.

Тиски изготовлены из сульфированного чугуна. Для увеличения срока службы рабочих частей губок в пластины из закаленной стали У8 ввинчиваются два винта — перекрывающие губки 7, на поверхности которых имеется поперечный паз.

У них должны быть челюсти из мягкого металла. При зажатии заготовки в тисках губки надеваются на губки. Без зажимных губок можно зажимать только заготовки или заготовки, поверхности которых подлежат дальнейшей обработке или обработке.

Тиски крепятся к верстаку винтами, проходящими через отверстия в плите (основании) тисков.

Параллельные поворотные тиски по ГОСТ 4045-57 изготавливаются с губками шириной 80 и 140 мм и их максимальным раскрытием 95 и 180 мм.

В невращающихся параллельных тисках (рис. 38, б) основание закрепляется непосредственно на крышке верстака винтами, проходящими через отверстия в основании тисков или в неподвижной губке.

Неповоротные тиски по ГОСТ 4045-57 изготавливаются с максимальным раскрытием губок 45, 65, 95, 180 мм и их шириной 60, 80, 100 и 140 мм.

Несмотря на преимущества параллельных тисков, обеспечивающих надежную фиксацию на верстаке, они имеют существенный недостаток, который заключается в низкой прочности губок. Поэтому они не подходят для тяжелых работ.

Пневматические тиски обеспечивают быстрое и надежное зажатие деталей с постоянным усилием без применения физической силы. Время зажима составляет 2-3 с. Усилие зажима на губках тисков достигает 3000 кГ.

Пневматические тиски с мембранным зажимом (рис. 39) состоят из основания 1, вращающейся части 2, закрепленной в нужном положении винтами 3, подвижной губки 4, помещенной в паз вращающейся части 2, и неподвижной губки 5, соединенной с этой вращающейся частью.

Рис. 39 Пневматические слесарные тиски

Внутри вращающейся части 2 перемещается каретка 6, соединенная с подвижной губкой 4 регулировочным винтом 7. Регулировочный винт позволяет изменять расстояние между двумя губками тисков. Когда воздух в тиски не подается, их губки под действием пружины 8 находятся в крайнем выдвинутом положении. При поступлении в камеру тисков сжатого воздуха давлением 5-6 атм шток 9 опускается и поворачивает рычаг 10 в каретке, который своим коротким плечом через толкатель 11 нажимает на каретку и выдвигает подвижную губку, зажимающую заготовку. Воздушная камера этих тисков образована стенками основания 1 и резиновой мембраной 12. Воздух давит через мембрану на опорное кольцо поршневого штока 13 и создает рабочее усилие.

При работе на тисках необходимо соблюдать следующие правила

  1. Перед началом работы проверьте тиски, обращая особое внимание на то, чтобы они были надежно закреплены на верстаке;
  2. не выполняйте грубую работу (резку, правку или сгибание) с помощью тяжелых молотков, так как это быстро повредит тиски;
  3. при зажатии деталей в тисках не ударяйте по рукоятке, это может повредить резьбу приводного болта или гайки;
  4. после работы очищайте тиски волосяной щеткой для удаления стружки, грязи и пыли, смазывайте направляющие и резьбовые соединения маслом;
  5. после работы не закрывайте плотно губки тисков, так как это вызывает излишнее напряжение в винтовых соединениях; оставляйте зазор 4-5 мм между губками.

Специальные тиски (рис. 40) широко используются благодаря удобству и точности зажима. Эти тиски используются для зажима поршней, а также различных коротких цилиндрических деталей диаметром от 80 до 165 мм.

Рис. 40 Специальные тиски

Ручные тиски используются для зажима предметов или небольших заготовок при резке или сверлении, которые трудно или опасно удерживать руками.

По ГОСТ 7226-54 выпускаются ручные тиски двух типов: тиски с пружиной и толкателем с шириной губок 36, 40 и 45 мм и максимальным раскрытием 29, 30 и 40 мм (рис. 41, а) и для мелких работ с шириной губок 6, 10 и 15 мм (рис. 41, б).

Рис. 41. Тиски с ручным приводом:
a — с пружиной, b — для мелких работ, c — под углом.

Во время работы тиски с ручным приводом держат в руке или зажимают их неподвижные губки

Организация рабочего места слесаря обычно зависит от функции его работы. Это также определяет наличие различных инструментов на его верстаке.

Инструменты, которые могут находиться на верстаке:

Качество работы специалиста напрямую зависит от эффективного расположения этих инструментов на его верстаке.

Основные правила расположения инструментов на верстаке:

  1. все колющие и режущие предметы, которые берутся в правую руку, а также молотки следует класть на правую сторону;
  2. инструменты, которые техник берет обеими руками, должны располагаться ближе к корпусу инструмента;
  3. легкие и часто используемые инструменты размещаются в верхних ящиках верстака, тяжелые инструменты — в нижних;
  4. измерительные инструменты помещаются в отдельные коробки или деревянные кассеты;
  5. Отвертки, стамески, плоскогубцы, гаечные ключи и другие инструменты удобно хранить в «>столах, которые размещаются в ящиках стола;

После работы инструменты очищают от грязи, удаляют все производственные остатки и приводят рабочую зону специалиста в надлежащий вид. От этого зависит качество работы и долговечность слесарного инструмента.

Мастерская также нуждается в вентиляции, хорошем освещении и ровном полу.

  • Офисы продаж Слесарные верстаки Влодзимеж

Металлическая мебель нашего производства выпускается под тремя зарегистрированными торговыми марками KRON®, Gefest® и KronVuz®. Все права принадлежат компании «4АКБ-ЮГ».

Использование названий продуктов и торговых марок допускается только с письменного разрешения правообладателя 4AKB-YUG.

При копировании любой информации с нашего сайта всегда ссылайтесь на источник — verstaki.com

Вся информация: описания, цены, характеристики, указанные на данном сайте, носят исключительно информационный характер и ни при каких условиях не являются публичной офертой. Внешний вид продукции и ее технические характеристики могут быть изменены производителем в любое время в связи с дальнейшим развитием или улучшением ее технических характеристик.

Внимание! Все цены на этой странице указаны без учета НДС.

Приветствую читателей блога «Наш стильный дом»!

Тиски — это инструмент, который можно использовать для зажима необходимой детали перед обработкой. Он используется как на производстве, так и в гараже домашнего мастера. Чтобы работать эффективно и безопасно, необходимо знать, как правильно установить тиски на верстаке. Тиски имеют широкий спектр промышленного применения, а также могут использоваться в ювелирном деле для фиксации мелких деталей.

Как правильно установить тиски на верстаке

Тиски (http://instrumentdp.com/tiski) ) работают с верстаком. Во-первых, они должны быть прочно прикреплены к верстаку. Они должны быть прочно закреплены, не должны двигаться или расшатываться. Любая небрежность недопустима.

Поверхность верстака желательно сделать металлической, чтобы при сварке не было дыма. Верстак следует ставить не вплотную к столу, а на таком расстоянии от стены, чтобы искры падали на стену.

Тиски должны располагаться на углу стола для легкого доступа. Это очень важно при обработке больших заготовок.

Очень важным параметром является правильная установка высоты. Высота должна быть на уровне руки, согнутой под прямым углом (см. рисунок).

Это гарантирует, что вам не придется нагибаться или работать в неудобном положении.

Обратите внимание, что инструмент может быть не ударопрочным. Это относится к моделям, изготовленным из чугуна. Стальные тиски, с другой стороны, имеют прочную конструкцию и могут выдерживать большие нагрузки. Однако в любом случае любой из них может сломаться.

Как выбрать инструмент

При выборе инструмента необходимо учитывать следующие параметры:

  • Обратная реакция
  • Вес
  • Конструирование отдельных деталей

Специальные особенности, такие как закрытый и открытый винт и конструкция поворотного винта, можно увидеть в нижней части инструмента.

Торцы губок не должны иметь люфта. Если губки повреждены, инструмент не следует использовать. Поэтому при использовании инструмента важно проверять целостность губок и зажима.

Давление руки достаточно для захвата заготовки инструментом. Не следует прикладывать трубу к держателю инструмента для увеличения рычага, так как это может привести к поломке. Смазка должна производиться несколько раз в месяц для моделей с открытым винтом и один раз в год для моделей с закрытым винтом.

Ломаются ли тиски

Тиски сломаются только при неправильном обращении. Например, если вы зажимаете в тисках большую метровую водопроводную трубу весом до 3 кг, или если вы хотите раздвинуть тиски вместе с трубой и потянуть, то, скорее всего, в тисках повреждена подвижная часть.

Оцените статью
Добавить комментарий