Обработка кромки дсп своими руками

Если мебель изготовлена из ламинированной ДСП, края необработанных деталей имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в рабочее состояние, используются мебельные кромки и профили. Удобнее работать с ними на специальном оборудовании, но можно добиться хороших результатов и своими руками в домашних условиях.

Виды мебельных кромок

Одним из самых популярных материалов для изготовления мебели является ДСП. Его недостатком являются некрасивые края, которые остаются после распиливания деталей. Именно эти края маскируют края мебели. Она изготавливается из разных материалов, соответственно, имеет разные свойства и цену.

Этот вид окантовки также можно сделать самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самым дешевым вариантом является окантовка из бумаги, пропитанной меламином. Бумага берется плотная, пропитывается меламином для прочности и наклеивается на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (дешевле) или двухслойным. Чтобы предотвратить истирание меламинового покрытия, все покрывается слоем лака. Для облегчения резки деталей на обратную сторону меламиновой кромки наносится клеящий состав. При работе достаточно слегка нагреть его и плотно прижать к краю.

Бумажная или меламиновая кромка — самое дешевое, но и наименее долговечное решение для торцов мебели.

Бумажные кромочные ленты выпускаются небольшой толщины — 0,2 мм и 0,4 мм, которые являются наиболее распространенными. Нет смысла делать более толстую, к тому же это будет дорого.

Этот тип кромки отличается тем, что она очень хорошо гнется, а после сгибания не ломается. Однако его механическая прочность очень низкая — кромка быстро истирается. Поэтому он используется только на поверхностях, не испытывающих нагрузки. Например, на задней стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

В последнее время широко распространенный ПВХ также используется для окантовки мебели. Из окрашенного состава формируется полоса определенной ширины и толщины. Поверхность фасада может быть гладкой одноцветной или текстурированной для имитации древесных волокон. Существует множество цветов на выбор, поэтому легко найти подходящий для вас.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используется как домашними мастерами, так и профессионалами. Это объясняется его относительно низкой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

  • Высокая механическая прочность.
  • Устойчивость к воздействию химических веществ (например, бытовой химии).
  • Влагостойкий материал защищает концы изделия от влаги.
  • ПВХ гибкий, что позволяет работать на изогнутых поверхностях.
  • Легкость в работе с простыми инструментами позволяет добиться хороших результатов даже в домашних условиях.

Кромки разной толщины выглядят по-разному

Кромкооблицовочная лента ПВХ для мебели бывает разной ширины и толщины. Толщина варьируется от 0,4 мм до 4 мм, а ширина — от 19 мм до 54 мм. Толщина выбирается в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или внешнего вида, а ширина немного больше (не менее 2-3 мм), чем толщина заготовки. Существуют мебельные кромки из ПВХ с клеем и без него. И то, и другое можно приклеить в домашних условиях (подробнее об этом ниже).

У этого типа кромочного материала есть недостаток: он не имеет широкого температурного диапазона от -5°C до +45°C. По этой причине мебель не следует оставлять на улице зимой, а при нагревании необходимо следить за тем, чтобы пластик не расплавился.

Из ABS (АБС) пластика

Этот полимер не содержит тяжелых металлов и является очень прочным и долговечным. Недостатком является его высокая цена, поэтому его редко используют, хотя он обладает отличными свойствами:

  • Устойчив к высоким и низким температурам, поэтому при склеивании можно использовать клеи с любой температурой плавления. Низкая тепловая усадка, приблизительно 0,3%.
  • Высокая механическая прочность.

Несколько вариантов кромки ABS.

Этот тип окантовки может быть матовым, глянцевым или полуглянцевым. Существуют также варианты, имитирующие различные породы дерева. В целом, с этим материалом легче работать и он более долговечен.

Кромка из шпона

Шпон — это тонкие ломтики древесины, окрашенные и сформированные в полоски. Мебельная кромка используется в производстве для склеивания полос шпона между собой. Работа с этим материалом требует определенных навыков, а сам материал стоит дорого.

Шпон не является самым популярным материалом для окантовки

Акриловая кромка или 3D

Изготовлен из прозрачного акрила. Узор отформован на обратной стороне ленты. Полимерный слой сверху придает ей трехмерный вид, поэтому ее называют 3D-кромкой. Он используется в производстве мебели с необычным дизайном.

Акрил придает дизайну объем.

Профили для обработки края мебели

Края мебели можно отделать не только с помощью кромочных молдингов. Существуют также мебельные профили, которые можно уплотнить механическим способом. Они бывают двух сечений: Т-образные или U-образные (также известные как С-образные).

В случае Т-образных мебельных профилей в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. Профиль забивается в него мебельным (резиновым) молотком. Края срезаны под углом 45°, что придает углу привлекательный вид. Он приводится в идеальное состояние с помощью мелкой наждачной бумаги. Профили выпускаются как из ПВХ, так и из алюминия и выглядят совершенно по-разному, хотя устанавливаются одинаково, и различия существенны.

Т-образный мебельный профиль для окантовки мебели

Они выпускаются из ДСП шириной 16 мм и 18 мм. Существуют также широкие, но они встречаются гораздо реже, так как с таким материалом работают реже.

С- или U-профили обычно устанавливаются с помощью клея. Этим средством смазываются края, затем устанавливается пластиковый профиль, хорошо прижимается и фиксируется на месте. Эти ПВХ-профили могут быть мягкими или жесткими. Жесткие менее склонны к изгибу и их трудно склеить по изогнутым краям. Однако они более долговечны.

Склеивание мебельных профилей C не является проблемой.

Однако если вам нужно подогнать жесткий С-профиль под кривую, используйте строительный фрезер, нагрейте его, подгоните под нужную форму и зафиксируйте малярным скотчем до высыхания клея.

Клеим мебельную кромку своими руками

Существует две техники наклеивания мебельной кромочной ленты. Первый — для тех, у кого есть клей на спине. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Второй — для ленты без клея. В этом случае вам понадобится хороший универсальный клей, которым склеивают пластик и деревянные изделия, а также мебельный ролик, кусок войлока или мягкой ткани, чтобы вы могли хорошо прижать кромку к срезу.

Получить это преимущество в домашних условиях вполне возможно

Немного о том, какой толщины должна быть окантовка на каких деталях. Те кромки, которые не видны, согласно ГОСТу, можно вообще не проклеивать, но в целом постарайтесь их обработать, чтобы они меньше впитывали влагу в ДСП и также уменьшали испарения формальдегида. На эти края наклеивается меламиновая или 0,4 мм ПВХ лента. Края ящиков (не фасады) также обрабатываются.

Лучше всего использовать ПВХ 2 мм для краев фронтов и ящиков, и ПВХ 1 мм для видимых краев полок. Выберите цвет, совпадающий или контрастирующий с базовой поверхностью.

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

К меламиновой кромке приклеивается меламиновая кромка или кромка из ПВХ. Если вы выбрали ПВХ, проще начать с тонких — с ними легче работать, с меламиновыми — проще.

Если у вас нет наконечника, используйте грубую хлопчатобумажную ткань, чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели также подходит строительный фен. Поставьте утюг примерно на «два», пока он нагревается, отрежьте кусок ленты. Длина на несколько сантиметров больше, чем деталь, которую вы хотите обработать.

Установите кромочную планку на заготовку

Поместите ленту на заготовку, разгладьте ее и прижмите плоской стороной. Небольшие кусочки должны свисать вниз с обеих сторон. Прогладьте утюгом и прижмите кант через насадку или ткань, пока клей не расплавится. Равномерно нагрейте по всей поверхности. После того как окантовка будет приклеена, оставьте ее остывать. Затем начните обрезать края.

Края можно обрезать ножом, как острой, так и тупой стороной. Некоторые люди используют обычную металлическую линейку, другие предпочитают шпатель из нержавеющей стали.

Поэтому возьмите инструмент по вашему выбору, обрежьте свисающие края. Они отрезаются близко к материалу. Затем отрежьте излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик очень хорошо режутся ножом. Кромки ПВХ большей толщины — 0,5-0,6 мм и более — могут быть трудны для резки. Такие края можно обрезать с помощью ручного фрезера, если он у вас есть. Это гарантирует хороший результат за короткое время. Отделка наждачной бумагой может занять больше времени, но результат может быть таким же хорошим.

Можно даже использовать лопаточку с твердым краем.

При склеивании тонких кромок важно помнить, что кромки должны быть ровными, без выступов и впадин. Материал податлив, поэтому все недостатки видны. По этой причине обрезанные края необходимо предварительно отшлифовать, а затем тщательно пропылесосить и обезжирить. Только после этого его можно приклеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

Для этого метода самоклеящейся кромки ПВХ требуется универсальный клей и кусок фетра или ткани. Прочитайте инструкцию к клею и следуйте рекомендациям. Например, для клея «Момент» нанесите и распределите массу по поверхности, подождите 15 минут, плотно прижмите склеиваемые поверхности друг к другу.

Нет никаких проблем с нанесением клея и ожиданием. Чтобы плотно прижать края к срезу, можно использовать деревянный брусок, обернутый войлоком. Вместо блока можно использовать строительный поплавок и также прикрепить войлок к подошве поплавка. В крайнем случае, можно свернуть толстую ткань в несколько слоев и прижать ленту к поверхности таким образом.

Сильно надавите всем своим весом

Выбранный инструмент прижимается к установленному краю, плотно прижимаясь всем своим весом к поверхности ДСП. Поглаживающее движение — это поглаживание. Весь край сглаживается, достигая очень плотного прилегания. Оставьте деталь в таком положении на некоторое время, чтобы клей «затвердел». Затем можно приступать к обрезке края.

Как сделать хорошую кромку чипборда? Обрезка шлифованной доски, окантовка ламинированной доски. Техники окантовки ДСП. (10+)

Ребристая окантовка из ДСП

Кромка ДСП является неотъемлемой частью изготовления мебели. Все необходимое для изготовления мебели своими руками.

Структура края ДСП

ДСП состоит из опилок, смешанных с клеем и спрессованных вместе. Процесс прессования и сушки клея организован таким образом, что образуется плотная поверхность и достаточно растрескавшаяся середина. Это делается для того, чтобы ДСП была упругой и не трескалась. Если вся матрица листа сделана плотной, лист будет расслаиваться от очень малых деформаций.

Обычно мы не контактируем с внутренней структурой листа ДСП. От нас его отделяют плотные поверхности и ламинированное покрытие (если ДСП ламинирована). Но последнее лицо открывает нам эту красоту. Наша цель — воплотить его перед глазами тех, кто будет восхищаться нашим продуктом.

Помимо эстетических соображений, существует несколько причин, по которым необходимо герметизировать лицевую поверхность ДСП, даже в тех местах, которые не видны глазу. Влажность. ДСП очень чувствительны к влаге, даже к небольшому количеству, поглощаемому из воздуха. Ламинированные поверхности ДСП непроницаемы для влаги, а шлифованные поверхности ДСП обычно окрашены и также непроницаемы для влаги. Кромка также должна быть непроницаемой. Грибки. Микроорганизмы и насекомые могут проникать в доску через края и разлагать древесину. Вредные вещества. Вредные вещества, содержащиеся в клее и частицах опилок, из которых состоит ДСП, не проникают в ламинированную или лакированную поверхность, но попадают в помещение через торцевую часть.

Поэтому я рекомендую герметизировать даже те края, которые не будут видны. Конечно, их также можно подстригать, не слишком беспокоясь об их внешнем виде.

Варианты кромкования, оформления кромки ДСП

Возможности обрезки (обрезки) зависят в первую очередь от того, как будет отделан сам лист. Если лист ламинирован и планируется использовать его ламинированную поверхность в неоштукатуренном виде, т.е. не красить и ничем не покрывать, необходимо заклеить видимые края кромочной лентой, соответствующей типу ламинированной поверхности, а скрытые края заполнить шпаклевкой и заклеить строительной лентой. Если лист ламинирован или отшлифован и планируется покраска, загрунтуйте сам лист, заделайте края шпаклевкой, заклейте строительным бинтом поверхность листа, зашпаклюйте бинт и покрасьте.

Торец ламинированного набело ДСП

Видимый торец

При распиловке этой плиты соблюдайте особую осторожность и используйте пильные инструменты, оставляющие ровный край. Ламинированная ДСП очень склонна к крошению и раскалыванию при распиловке. Если это произойдет, ситуацию исправить будет невозможно. Я не знаю способа красиво отремонтировать такой скол. Вам придется либо смириться с этим, либо отпилить новый кусок. Далее я рекомендую заполнить края шпаклевкой. Многие наклеивают кромочную ленту прямо на распиленный край, но я попробовал и отказался от этой затеи. Лента плохо прилипает к такой поверхности. Я зашпаклевал край акриловой универсальной шпаклевкой. После высыхания я шлифую его средней наждачной бумагой. Я делаю это очень осторожно, чтобы не расколоть ламинат вместе с ДСП. Затем я наклеиваю ленту на выровненную поверхность.

Я сосредоточусь на типах ленты — кромки. Обычно это бумага (в общем смысле этого слова) лента и пластик. Бумажная лента продается с уже нанесенной термоклеевой лентой. Наклеивается с помощью утюга. Я не буду подробно описывать процесс, в сети есть много материалов на эту тему. Обращайте внимание на качество ленты и клея. Если лента потом отвалится, ее можно приклеить обычным клеем, это будет незаметно. Пластиковую ленту следует приклеить клеем. Клей уже можно нанести на пластиковую ленту и закрыть ее защитной бумажной полосой. Это плохой случай. Такой клей очень плохо склеивает. Не покупайте пластиковые бордюры, на которых уже есть клей.

Какой клей следует использовать? Лучше всего использовать клей, рекомендованный производителем кромки. Однако убедитесь в наличии растворителя для клея, чтобы можно было удалить излишки и не повредить пластиковую окантовку или саму ДСП. Тогда вам будет комфортно. Согласно инструкции к клею, вы приклеиваете кромку и удаляете излишки клея тампоном, смоченным указанным растворителем. Трудности могут возникнуть, если клей растворяется только растворителями, которые растворяют пластик. Не используйте этот растворитель для удаления излишков клея, это не пойдет нам на пользу.

Оформление невидимого торца

Положите его. Отшлифуйте его наждачной бумагой средней зернистости. Будьте осторожны, чтобы не сколоть его, как в предыдущем случае. В принципе, вы можете остановиться на этом. Однако лучше наклеить полоску малярного скотча на загрунтованный конец с помощью клея ПВА. Это (повязка) предотвратит распутывание и растекание шпаклевки. Повязка обычно немного шире края. Наложите повязку так, чтобы край находился посередине повязки. Когда клей высохнет, удалите излишки бинта острым ножом, стараясь не повредить ламинированную ДСП.

Торец ДСП под покраску

В этом случае распиловку можно проводить безопасно, так как сколы и дефекты легко устранить с помощью шпатлевки. Если вы работаете с ламинированной ДСП и все же хотите ее покрасить, необходимо загрунтовать всю деталь. Подходит грунтовка Тиккурила ГФ-021 или Отекс. Если используется шлифованная ДСП, это не обязательно, но грунтовка желательна. Зашпатлюйте лицевую поверхность. Я использую акриловую шпатлевку с мелким наполнителем. Шлифовка. Нам нужно получить ровный прямоугольный край. Иногда для этого требуется несколько итераций шлифовки и шпаклевки. Когда мы довольны краем, его нужно закрепить, иначе он отслоится или треснет. Шпаклевка — не очень прочный и надежный материал. Обклейте край на 4-5 см шире конца строительной лентой. Используйте клей ПВА. Согните бинт так, чтобы он прилегал к чипборду и касался верхней и нижней плоскостей. См. фото. Когда клей высохнет, заполните строительный бинт мелкодисперсной акриловой шпаклевкой. Обычно для всех этих работ используется одна шпатлевка. Обратите особое внимание на полосу, где заканчивается бинт и начинается сама ДСП. Здесь шпаклевку нужно наносить особенно тщательно, чтобы после шлифовки и покраски переход был абсолютно незаметен. Шпатлевку высушивают, шлифуют мелким наждаком и окрашивают.

Несмотря на чудовищный вид на увеличенной схеме, в реальности наличие обвязки и шпаклевки на торце ДСП, если все сделано правильно, совсем не заметно.

К сожалению, иногда мы сталкиваемся с ошибками в статьях, они исправляются, статьи дополняются, развиваются и готовятся новые статьи. Подпишитесь на обновления новостей, чтобы всегда быть в курсе событий.

Если что-то непонятно, не стесняйтесь спрашивать!
Задайте вопрос. Обсуждение статьи.

Как сделать надежную горелку для отопления на отработанном масле? Диаграмма.
Давайте сами сделаем надежную горелку для подогрева отработанного масла. Домашний о.

Герметизация швов ванны + стены, плитка, кафель. Клей, клей, клей b.
Как надежно и надолго заделать стык между ванной и стеной? Если стена выполнена из панелей, плитки.

Как красить и лакировать мебель. Стол, шкаф, полки.
Сильно ли поцарапана старая лакированная (полированная) мебель, покрытая лаком.

Газовая плита. Принцип работы горелок. Разборка, ремонт своими руками.
Устройство и неисправности газовых плит для приготовления пищи. Ремонт своими руками.

Виброустойчивый резьбовой разъем. Технология.
Техники фиксации (блокировки) резьбового соединения. Защита от вибрации и самозащита.

Ржавчина. Выпуклые желтоватые подушечки на листьях. Желтый, оранжевый.
На листьях появляются пустулы ржавого цвета (споровые подушечки). Это ржавчина. Как г.

В этой статье мы расскажем: что такое кромка ДСП и зачем она нужна. Мы подробно опишем основные виды бордюров, а также их особенности. Мы также расскажем вам немного о технологии приклеивания кромки.

Современная окантовка из чипборда представляет собой небольшую полоску, изготовленную из различных материалов. Его основное назначение — покрытие конечного торца поверхности ДСП или МДФ. Но он также выполняет эстетическую функцию. Он незаменим в производстве мебели, поскольку защищает пользователей от формальдегида, выделяющегося из плит. Что касается параметров этой детали, то она различается по толщине и ширине. Использование этой или другой кромки зависит от функциональных характеристик мебели.

Виды кромок

Современные производители предоставляют московским покупателям широкий ассортимент продукции. Существует довольно много разновидностей этого продукта, отличающихся друг от друга различными характеристиками. Конечно, все типы имеют свои конкретные преимущества и недостатки, на которые следует обратить внимание. В основном, сегодня выделяют следующие типы.

Он очень популярен благодаря своей доступности. Соответственно, благодаря этому типу он широко используется в мебельном производстве. К преимуществам можно отнести большой ассортимент, поэтому выбрать оптимальный вариант по цвету будет довольно просто. Кроме того, окантовка — это процесс, который не представляет особой сложности. Но есть и недостатки, а именно плохая устойчивость к влаге, механическому воздействию.

По сути, это прочный и надежный тепловой материал. Он экологически безопасен, так как не содержит всевозможных вредных веществ и токсинов. Это делает кромку ЛДФ очень удобной в использовании. К его положительным характеристикам относится устойчивость к короблению. Со временем этот элемент не теряет свой цвет, который, кстати, очень насыщенный и качественный. Этот материал также имеет гладкую поверхность. Сегодня ABS широко используется везде, где требуется настоящая качественная мебель, устойчивая к влаге, химическим и механическим воздействиям.

Он также очень популярен для конечных поверхностей ламинированных древесно-стружечных плит. Причина этого в том, что данный продукт является оптимальным по соотношению цена/качество. Сейчас производители выпускают высококачественные ламинаты, которые выдерживают большие перепады температур (от -10 до +50°C). Преимуществами сорта являются долговечность и высокая стойкость к истиранию. Изделие не боится огня и воздействия агрессивных химических веществ. Главный нюанс этого варианта заключается в том, что обрамление предполагает использование клея.

Это также другой тип окантовки для ДСП. Он изготовлен из высококачественного пластика. Этот продукт также востребован благодаря своим преимуществам, а именно широкой цветовой гамме. Стоит отметить, что современные профили, используемые для ламинированной ДСП, могут отличаться по внешнему виду. Они могут быть U-образными (перекрывающимися), гибкими и жесткими, или Т-образными (утопленными), которые могут быть с периметром или без него.

Акриловая окантовка из ДСП.

Он состоит из двух слоев. Нижний слой имеет рисунок, а верхний слой — прозрачный пластик, что необходимо для эффекта объемности. Основными преимуществами являются устойчивость к ударам и царапинам, долговечность и прочность.

У нас на складе имеется широкий ассортимент бордюров, и вы также можете сделать заказ по нашему прайс-листу: Прейскурант цен на окантовку

Кромкование ДСП и ЛДСП

Эта процедура проводится по нескольким причинам. Во-первых, древесно-стружечная плита должна быть окантована в соответствии с национальными стандартами и экологическими соображениями. В процессе производства используются связующие вещества, которые со временем могут выделять вредные вещества. Бордюр помогает избежать этих негативных последствий. И, конечно, она нужна для защиты изделия от различных факторов, а также для придания ему более эстетичного вида.

С точки зрения технологии, после распиловки досок есть два основных этапа:

  • Нанесение окантовки непосредственно на вырезанную деталь;
  • Удаление свесов, обработка углов и другие операции, придающие продукту привлекательный и товарный вид.

Что касается методов окантовки, то их два. Первый — утопленный тип, при котором кромка ламинированной ДСП вставляется в паз в выемке плиты. Второй параметр — тип наложения. Это довольно популярное решение. Для него можно использовать самые разные материалы, от пластика до акрила. Средняя толщина составляет 0,4-3 мм.

Как правильно клеить кромку

Сама процедура окантовки чрезвычайно важна, так как от нее зависит безопасность использования мебели, а также степень ее защиты от негативных факторов. Поэтому необходимо соблюдать ряд нюансов, которые помогут значительно увеличить срок службы изделия.

Для нанесения кромки на ДСП необходимо использовать специальные инструменты и оборудование, которые позволят добиться максимального результата и минимизировать вероятность появления дефектов. Что касается самого этапа склеивания, то он выполняется следующим образом:

  • Компонент помещается на рабочую поверхность;
  • Кромка натягивается и фиксируется по всей длине доски;
  • Затем торцевая поверхность нагревается непосредственно материалом;
  • Склеиваемая поверхность прижимается для лучшего сцепления с плитой;
  • Наконец, все излишки материала отрезаются.

Если вы живете в Москве и вас интересует кромка ДСП, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы можем предоставить высококачественную продукцию по разумным ценам. Мы предлагаем широкий ассортимент продукции, поэтому каждый клиент найдет у нас то, что ему нужно.

Наша компания оказывает услуги по распиловке и поперечной резке, вы можете оставить заявку через наш сайт или связаться с нами по телефону: +7 (495) 789-34-25

Наши специалисты подробно ответят на все ваши вопросы!

Оцените статью
Добавить комментарий