Крепление балок к двутавру

Содержание
  1. Узел 1. Опора двутавровых балок перекрытия на стяжку по блокам
  2. Узел 2. Опора двутавровых балок перекрытия на блоки.
  3. Узел 3. Опора двутавровых балок перекрытия на стяжку по блоки. Между балками кирпич.
  4. Узел 4. Крепления двутавровых балок к стене из блоков при помощи кронштейнов
  5. Узел 5. Опора двутавровых балок на обвязочный брус
  6. Узел 6. Опора двутавровых балок на блоки. Лаги параллельны стенам.
  7. Узел 7. Опора балок на внутренние стены из блоков.
  8. Узел 8. Установка дополнительных блок-балок на больших пролетах.
  9. Узел 9. Вынос балок за контур дома. Консоли без нагрузки.
  10. Узел 10. Вынос балок за контур дома. Консоли с нагрузкой.
  11. Узел 11. Примыкание «встык» к сдвоенной балке. Опора на кронштейны.
  12. Узел 12. Устройство сдвоенной двутавровой балки (ригеля)
  13. Узел 13. Монтаж блок-балок
  14. Узел 14. Примыкание «встык» сдвоенной балки к сдвоенной балке. Опора на кронштейны.
  15. Узел 15. Вариант «пирога» перекрытия
  16. Методы сварки балок с двутавровым сечением
  17. Соединение двутавров
  18. Как сваривать двутавровые балки
  19. Особенности сваривания
  20. Как правильно сварить двутавры?
  21. Как приварить двутавр к двутавру?
  22. Соединение двутавров

Наряду с двутавровыми балками наша компания предлагает кронштейны и соединители ведущих европейских производителей Simpson Strong Tie и Cullen.

Simpson Strong Tie — американская компания, которая производит соединительные и перфорированные изделия с 1952 года. Они поставляются в Россию с завода в Дании. Они сертифицированы в соответствии с российскими стандартами.

Узел 1. Опора двутавровых балок перекрытия на стяжку по блокам

Лучшее и наиболее распространенное решение. Узел используется, когда потолочные балки (промежуточный этаж, подвал, чердак) опираются на армированную стяжку на блоках с заполнением пространства между балками на опорах. Вставки из OSB, фанеры, досок могут быть использованы для усиления двутавровых балок на опоре. Вставка должна иметь зазор 5 мм с верхним фланцем двутавровой балки. Ширина вставки составляет не менее 30 см. Опора балок на стену составляет 15 см. Все деревянные конструкции должны быть защищены от контакта с бетоном гидроизоляционной мембраной.

  1. Деревянные двутавровые балки (главные балки)
  2. Блоки
  3. Гидроизоляция (пароизоляция или мастика)
  4. Цементно-песчаная стяжка (армированная)
  5. OSB-3/фанера/плита, ширина 30 см
  6. Заполнение (цемент; монтажная пена)

Узел 2. Опора двутавровых балок перекрытия на блоки.

Если используются стеновые блоки с высокой несущей способностью и не предполагается высокая нагрузка на балки перекрытия, двутавровые балки могут опираться непосредственно на блоки. Минимальная опора — 10 см; оптимальная опора — 15 см. Деревянные конструкции всегда должны быть защищены от контакта с блоками/цементом гидроизоляционным материалом. Пространство между двутавровыми балками запенивается или заполняется изоляцией.

  1. Деревянные двутавровые балки (главные балки)
  2. Блоки
  3. Гидроизоляция (пароизоляция или мастика)
  4. Заполнение (изоляция; монтажная пена)

Узел 3. Опора двутавровых балок перекрытия на стяжку по блоки. Между балками кирпич.

Этот узел используется, когда принимается решение об облицовке концов ферм кирпичом. Положительные стороны этого решения: простота монтажа двутавровых балок, балки можно устанавливать с любым шагом; повышенная жесткость стеновой конструкции. Недостатками являются повышенная нагрузка на фундамент и дополнительная статья в смете, если не предусмотрены другие работы с кирпичом.

  1. Деревянные двутавровые балки (главные балки)
  2. Блоки
  3. Кирпичи
  4. Цементно-песчаная стяжка (армированная)
  5. Гидроизоляция (пароизоляция или мастика)

Узел 4. Крепления двутавровых балок к стене из блоков при помощи кронштейнов

Этот узел используется, когда по каким-либо причинам балки не могут опираться на блоки/армированную стяжку. Балки подвешиваются к консолям (опорам балок) с помощью анкеров в бетоне. Нижний фланец балки «якорится» в опоре балки, а верхний фланец крепится с помощью углового кронштейна конструкции. Более сложный, но и более дорогой способ крепления — с помощью кронштейнов Симпсона на всю высоту балки. Такие кронштейны необходимо заказывать заранее. В местах опоры двутавровые балки заполняются вставками из фанеры/OSB или досок; зазор между вставкой и верхним фланцем двутавровой балки должен составлять 5 мм.

  1. Деревянные двутавровые балки (главные балки)
  2. Блоки
  3. Цементно-песчаная стяжка (армированная)
  4. OSB-3/фанера/плита, ширина 30 см
  5. Опора Симпсона для полной высоты балки (опция)
  6. Подставка под штангу (всегда в наличии)
  7. Оцинкованные гвозди/шурупы
  8. Угловой кронштейн
  9. Якоря
  10. Крепежные винты 4,0 x 30

Узел 5. Опора двутавровых балок на обвязочный брус

Этот узел используется, когда над потолком нет каменной кладки. Например, первый этаж деревянного строения или стропильная система должны опираться непосредственно на двутавровые балки. В этом случае стяжка завершается армированной стяжкой, к которой через гидроизоляцию на анкерах крепится стяжная доска (брус). Двутавровые балки крепятся болтами к плите перевязки. См. раздел «Плита перекрытия в каркасном доме».

  1. Деревянные двутавровые балки (главные балки)
  2. Блочные балки
  3. Блоки
  4. Цементно-песчаная стяжка (армированная)
  5. Гидроизоляция
  6. Стяжная балка
  7. Завязывающиеся ремни
  8. Оцинкованные гвозди/шурупы 30° по горизонтали
  9. Оцинкованные гвозди/шурупы угол 30° по вертикали

Узел 6. Опора двутавровых балок на блоки. Лаги параллельны стенам.

Стандартное положение крайнего бруса параллельно стене. Установите крайнюю балку на расстоянии 3-4 см от стены или вплотную к ней, но с прокладкой звукопоглощающего материала между стеной и балкой.

  1. Деревянные двутавровые балки (главные балки)
  2. Блоки
  3. Гидроизоляция (пароизоляция или мастика)
  4. Заполнение (цемент; монтажная пена)
  5. Заполнение (изоляция; монтажная пена)

Узел 7. Опора балок на внутренние стены из блоков.

Опора двутавровых балок на стены составляет 10-15 см. Если ширина блока внутренней стены превышает 20 см, балки соединяются встык. Если ширина блока менее 20 см, балки устанавливаются «внахлест».

  1. Деревянные двутавровые балки (главные балки)
  2. Блоки
  3. Гидроизоляция (пароизоляция или мастика)
  4. Заполнение (цемент; монтажная пена)
  5. Заполнение (изоляция; монтажная пена)

Узел 8. Установка дополнительных блок-балок на больших пролетах.

При пролетах более 3 метров рекомендуется устанавливать блок-балки с шагом 1,5-2 метра для обеспечения жесткости конструкции и перераспределения нагрузки с одной балки на соседние балки.

  1. Деревянные двутавровые балки (балки)
  2. Блоки
  3. Цементно-песчаная стяжка
  4. Гидроизоляция (пароизоляция или аналогичный материал)
  5. Изоляция (фанера, OSB, плиты)
  6. Блочные балки
  7. Угловой кронштейн (8 штук на балку)

Узел 9. Вынос балок за контур дома. Консоли без нагрузки.

Этот узел используется, когда опоры двутавровой балки должны поддерживаться снаружи дома для создания, например, балкона или крыльца. В этом случае большой нагрузки не ожидается. Степень прогиба опор зависит от типа балки и ее высоты, обращайтесь к нашим менеджерам.

  1. Деревянные двутавровые балки
  2. Блоки
  3. Цементно-песчаная стяжка
  4. Гидроизоляция (влагозащитный барьер или аналогичный материал)
  5. Вставки (фанера, OSB, плиты)
  6. Фанерная торцевая часть (влагостойкая)
  7. Оцинкованные винты/гвозди

Узел 10. Вынос балок за контур дома. Консоли с нагрузкой.

Большие нагрузки на консольные выступы (от стен второго этажа или стропильной системы) требуют усиления фанерой или OSB с помощью консольных двутавровых балок.

  1. Деревянные двутавровые балки (главные балки)
  2. Блочные балки
  3. Блоки
  4. Цементно-песчаная стяжка (армированная)
  5. Гидроизоляция
  6. Стяжная балка
  7. Стяжные балки
  8. Стены второго этажа
  9. Укрепляющая фанера или плита OSB
  10. Оцинкованные гвозди/шурупы
  11. Горизонтальный угол 30° оцинкованные гвозди/шурупы

Узел 11. Примыкание «встык» к сдвоенной балке. Опора на кронштейны.

Этот узел часто встречается в решениях со ступенчатыми пролетами и там, где главные балки должны быть консольно направлены на двухбалочное стропило. В местах опоры двутавровые балки заполняются вставками из фанеры/OSB или досок до полного сечения; зазор между вставкой и верхним фланцем двутавровой балки должен составлять 5 мм.

  1. Деревянные двутавровые балки (главные балки)
  2. Двойные двутавровые балки (цилиндр)
  3. Вставка блока (фанера/OSB/картон)
  4. Кронштейн балки
  5. Строительный угол
  6. Оцинкованные гвозди/шурупы
  7. Крепежные винты 4,0 x 30

Узел 12. Устройство сдвоенной двутавровой балки (ригеля)

При сборке двойной двутавровой балки для использования в качестве парапета центральное пространство между балками должно быть заполнено на всю глубину секции. В точках опоры двутавровые балки заполняются на всю глубину сечения вставками из фанеры/OSB или досок; зазор между вставкой и верхним фланцем двутавровой балки должен составлять 5 мм.

  1. Деревянные двутавровые балки (главные балки)
  2. Двойная двутавровая балка (цилиндр)
  3. Вставка из OSB/плиты/фанеры
  4. Открытая деревянная опора
  5. OSB/фанера/фанерные доски
  6. Строительный угол 35x50x50
  7. Крепежные винты 4,0 x 30
  8. Оцинкованные гвозди/шурупы

Узел 13. Монтаж блок-балок

Каждая балка крепится к 8 кронштейнам.

  1. Деревянные двутавровые балки (главные балки)
  2. Блочные балки
  3. Строительный угол 35x50x50
  4. Крепежные болты 4.0х30.

Узел 14. Примыкание «встык» сдвоенной балки к сдвоенной балке. Опора на кронштейны.

Этот узел используется при решении пластин с большими пролетами и сложной конфигурацией. Например, если в центре перекрытия расположена лестница или «второй свет».

  1. Двойные двутавровые балки (транец)
  2. Вставка блока (фанера/OSB/фанера)
  3. Кронштейн балки
  4. Конструктивный угловой кронштейн
  5. Оцинкованные гвозди/шурупы
  6. Крепежные винты 4,0 x 30
  7. Опора балки для двойной балки

Узел 15. Вариант «пирога» перекрытия

Используйте минеральную вату/базальт в качестве теплоизоляционного материала.

Тавровая или двутавровая балка — это рациональный металлический профиль, изготовленный из низколегированной стали на сталелитейном заводе. В поперечном сечении он выглядит как буква «H». Он обладает самым высоким коэффициентом сопротивления и жесткости.

Используется при строительстве мостов, высотных зданий, колонных металлоконструкций, промышленных сооружений, виадуков, больших пролетов, шахт и других конструкций, несущих сжимающие нагрузки. Его можно использовать как самостоятельную секцию или как составную секцию. Чтобы понять методы соединения балок, необходимо знать характеристики их различных типов. Каждый из них соответствует определенной области применения.

Основные типы металлических двутавровых балок:

  • Широкая обрешетка (12 типов), колонная (пять типов), обычная (10 типов);
  • Мостовые балки — с наклонными хордами;
  • Регулярный — небольшой уклон до 12% для укрепления строительных конструкций;
  • Специальный;
  • С уклоном не более 16% — используется при строительстве шахтных стволов.

Методы соединения балок

Два Т-профиля состоят из трех основных элементов — одной стены и двух хорд. Каждый тип балок имеет свои ребра жесткости, чем выше, тем больше прочность балок.

В зависимости от конструкции, назначения и места использования различают следующие типы соединений двутавровых балок:

Цельносварные. Это делается при фиксированном положении балок. Для этого их устанавливают на стеллажные фундаменты или другие жесткие основания. Цельносварное соединение имеет две вставки в верхнем фланце, расположенные симметрично относительно стенки, и одну вставку непосредственно в стенке. Существует определенная последовательность выполнения стыковых соединений на автоматических станках:

  • нижний хорд (при необходимости здесь также устанавливается вставка);
  • стеновой вставки с вертикальными швами;
  • вставка верхней хорды.

После выполнения первых 4 соединений обязательно нужно проверить деформации — угловые и осевые. При необходимости они корректируются. Это необходимо для того, чтобы учесть сварку последующих соединений. Балка 16 используется для дополнительного усиления конструкции здания.

Использование высокопрочных болтов. Отверстия для соединений сверлятся в соответствии с проектными данными. В случае болтов класса ‘A’ они пересверливаются или рассверливаются до меньшего диаметра, а затем увеличиваются до проектного диаметра. Один узел должен быть закреплен одним болтом. Головки и гайки оснащены шайбами соответствующего размера в соответствии с ГОСТом.

Комбинированные соединения — болтовые и сварные — наиболее часто используются в пролетных конструкциях. Во-первых, соединение осуществляется с помощью высокопрочных болтов и облицовки. Затем производится сварка соединений балок. Затем технологические окна закрываются облицовкой и распорками.

Вставка устанавливается в сварной шов по всей длине в нижней хорде, что оставляет доступ для сварки шва в нижней части пластины, которая находится под двутавровой балкой в нижней хорде. То же самое можно применить и к другим хордам болто-сварного соединения. Двутавровые балки отличаются не только углом и размером фланца. Они изготавливаются из различных металлов — стали, алюминия и других сплавов — в зависимости от их предназначения. Они характеризуются толщиной стенок, весом, длиной, способом изготовления и т.д. Поэтому существует множество различных способов соединения балок.

Недостатком конструкций с использованием двутавровых балок является быстрое старение сварных швов. Для предотвращения этого процесса конструкции регулярно обслуживаются и грунтуются несколькими слоями грунтовки.

Методы сварки балок с двутавровым сечением


3D бурение

Для сварки изделий производители используют несколько методов, выбор которых зависит от оборудования и типа приспособления. Автоматическая дуговая сварка под флюсом используется для продольных швов. Это позволяет получить сварные швы отличного качества по всей длине балки. Использование жидкого сварочного флюса снижает производственные затраты, расплавленный металл остывает медленнее, а разбрызгивание металла из рабочей зоны сводится к минимуму.

В дополнение к этому методу может использоваться ручная и полуавтоматическая дуговая сварка. В этом методе используется проволока в сочетании с зажимами, скобами или прихваточными сварными швами. К недостаткам этого вида сварки относится высокий износ расплавленного металла из-за потеков и брызг металла. При производстве двутавровых балок может осуществляться стыковая сварка, для которой используется следующее оборудование: консольные и портальные машины, сварочные манипуляторы и мобильные тракторы.

Особенностью консольных и портальных машин является высокое качество сварных швов и хорошая свариваемость. Сварочные манипуляторы универсальны и прочны и могут использоваться для различных видов сварки. Для производства двутавровых балок в небольших количествах рационально использовать специальные сварочные портальные тракторы, которые отличаются простотой перемещения. Портальный сварочный аппарат подходит для автоматической и дуговой сварки под флюсом. Это оборудование состоит из ворот (основного элемента с высокой жесткостью), сварочной головки, опорной рамы, рельсового пути и концевых выключателей.

Соединение двутавров

Самым надежным стальным профилем для стальных конструкций является двутавровая балка.

При формировании несущих конструкций перекрытий, куполов и арок двутавровые балки соединяются стыковой сваркой.

Как сваривать двутавровые балки

Преимущество метода заключается в том, что он обеспечивает высокую надежность соединений.

Особенности сваривания

Стыки и фермы двутавровых балок свариваются в первую очередь. Стыковые соединения являются основным сварочным швом в балках. Для минимизации остаточных напряжений сварка должна выполняться без крепежа в обрабатываемых листах.

Как правильно сварить двутавры?

Необходимо следить за тем, чтобы зазор между соединяемыми кромками был в допустимых пределах, иначе все усилия будут сведены на нет.

Правильность выравнивания осей проверяется с помощью длинной линейки. В случае перекоса его можно легко удалить с помощью клина. Необходимое соединение выполняется с помощью монтажной планки. Шов сваривается высококачественными электродами или дуговой сваркой под флюсом, также можно использовать сварочный полуавтомат.

Как приварить двутавр к двутавру?

  • Сварка в горизонтальном положении проще, если стыки ленты свариваются «в углу» от двух машин, а вертикальная стенка находится в горизонтальном положении. Ось минимально изогнута в продольном направлении, так как горизонтальный прогиб практически исключен за счет изменения направления прогиба при сварке второй пары.
  • Сварка в вертикальном положении. Остаточный прогиб виден в месте первой пары сварных швов. После завершения сварки двутавровых балок необходимо определить поперечные ребра жесткости. Сварка выполняется вручную или с помощью полуавтомата.

Накладки используются для соединения одной секции двутавровой балки с другой.

Перед установкой накладок с обеих сторон стены и с внешней стороны фланцев их необходимо обрезать до ромбовидной формы и сварить диагональными швами. Такая работа необходима для того, чтобы выступающие фланцы не мешали сварочному шву со стороны нахлеста. Рекомендуется располагать выступы симметрично относительно продольной оси балки. Этот метод будет отличным решением для конструкций, подвергающихся небольшим нагрузкам.

Причиной этого является свойство облицовки концентрировать напряжения в швах при изменении формы поперечного сечения.

Сегодня сварочное производство занимает важное место в машиностроении, строительстве и других сферах деятельности, которые предполагают огромный объем работ и производство массивных конструкций. Благодаря технологии сварки детали можно сделать намного легче.

Соединение двутавров

Оцените сами, ведь в прошлом для создания огромных балок и скрепления их между собой использовались нагели, болты, заклепки. Этот метод хоть и надежен, но дополнительные крепежи увеличивают вес готового изделия, что не очень хорошо может сказаться на фундаменте здания, не говоря уже о стоимости производства. Однако производство сварных балок стало настоящим открытием в строительной отрасли — скорость и относительно меньший вес по сравнению с тяжелыми штырями и болтами способствовали увеличению темпов строительства, созданию высотных зданий и снижению давления на фундамент.

В этой статье мы рассмотрим технологию сварной балки и ее особенности.

Оцените статью
Добавить комментарий