Как правильно вставить электрод

В частном доме, на даче, в гараже или даже в квартире существует множество работ, требующих сварки металла. Особенно остро эта потребность ощущается во время строительных работ. Здесь особенно часто приходится что-то приваривать или отрезать. И если вы можете отрезать что-то угловой шлифовальной машиной, то для надежного соединения металлических деталей не остается ничего другого, кроме сварки. А если вы строите своими руками, то сварочные работы можно выполнить самостоятельно. Особенно в тех областях, где красота сварного шва не требуется. О том, как правильно сваривать, мы расскажем в этой статье.

Азы электросварки

Сварка металлических соединений на сегодняшний день является самой надежной: части или детали сплавляются в одно целое. Это происходит в результате воздействия высоких температур. Большинство современных сварочных аппаратов используют электрическую дугу для расплавления металла. Он нагревает металл в зоне воздействия до температуры плавления, и это происходит на небольшой площади. Поскольку используется электрическая дуга, процесс сварки называется дуговой сваркой.

Это неправильный способ действий). По крайней мере, маска необходима.

Виды электросварки

Электрическая дуга может быть образована постоянным или переменным током. Сварка переменным током осуществляется с помощью сварочных трансформаторов, а сварка постоянным током — с помощью инверторов.

Работа с трансформатором — сложнее: ток переменный, потому сварочная дуга «прыгает», сам аппарат — тяжелый и громоздкий. Другой большой проблемой является шум, который издают трансформатор и дуга во время работы. Есть еще один неприятный момент: трансформатор сильно «сушит» сеть. И скачки напряжения значительны. Соседи не в восторге от этого обстоятельства, а ваша бытовая техника может быть повреждена.

Инверторы в основном предназначены для работы от сети 220 В. Они небольшие и легкие (около 3-8 кг), работают тихо и мало влияют на напряжение. Соседи даже не узнают, что вы начали пользоваться сварочным аппаратом, если не увидят вас. Кроме того, поскольку дуга индуцируется постоянным током, она не скачет и ее легче перемешивать и контролировать. Поэтому если вы решили научиться сваривать металл, начните с инверторного сварочного аппарата. О выборе инверторного сварочного аппарата читайте здесь.

Технология сварочных работ

Для создания электрической дуги необходимы две проводящие части с противоположными зарядами. Одна из них — металлическая часть, а другая — электрод.

Электрод, который используется для ручной дуговой сварки, представляет собой металлический стержень, покрытый специальной защитной массой. Существуют также графитовые и углеродистые неметаллические сварочные электроды, но они используются для специальных работ и малопригодны для начинающего сварщика.

Когда электрод и металл разной полярности соприкасаются, образуется электрическая дуга. После образования дуги металл заготовки начинает плавиться там, куда направлена дуга. В то же время металл электродного стержня плавится и переносится дугой в зону плавления — сварочную ванну.

Как формируется сварочная ванна. Не понимая этого процесса, вы не сможете понять, как правильно сваривать металл (щелкните правой кнопкой мыши на изображении, чтобы увеличить его)

При этом защитное покрытие также сгорает, частично плавится, частично испаряется и выделяет раскаленные газы. Газы окружают сварочную ванну, защищая металл от взаимодействия с кислородом. Их состав зависит от типа защитного покрытия. Расплавленный шлак также покрывает металл, помогая поддерживать его температуру. Для правильной сварки необходимо следить за тем, чтобы шлак покрывал сварочную ванну.

Сварной шов образуется в результате движения бассейна. И он движется благодаря движению электрода. Вот секрет сварки: необходимо перемещать электрод с определенной скоростью. Также важно выбрать правильный угол и параметры тока в зависимости от типа требуемого соединения.

При охлаждении металла в результате сгорания защитного газа на нем образуется шлаковая корка. Он также защищает металл от контакта с кислородом воздуха. После охлаждения его отбивают молотком. Горячие осколки разлетаются во все стороны, поэтому защита глаз обязательна (надевайте специальные очки).

Как научиться варить сваркой

Все начинается с подготовки рабочего места. Безопасности при работе с электросваркой необходимо уделять повышенное внимание: существует возможность получения травм как от электричества, так и от высоких температур. Поэтому отнеситесь к подготовке серьезно.

Осваивать электросварку легче на более толстом куске металла: на нем лучше практиковаться. Помимо электросварщика, вам понадобится пара сварочных ботинок (толстых перчаток) и сварочная маска. Вам также понадобится плотная одежда для защиты всего тела и прочные ботинки из толстой кожи. Они должны быть устойчивы к воздействию искр и углей. Вам также понадобятся молоток и металлическая щетка, чтобы сбить шлак. Для защиты глаз понадобятся очки.

Как подключать электрод

Сварочные работы для начинающих будут проще, если взять универсальный электрод диаметром 3 мм (точнее, 3,2 мм). Они дороже, но с ними легче работать. После того как вы научитесь сваривать металл, вы можете попробовать использовать более дешевые, но лучше начать с этих.

Электрод вставляется в фиксатор, прикрепленный к одному из сварочных проводов. Существует два типа фиксаторов — пружинные и винтовые. Если фиксатор электрода подпружинен, нажмите на клавишу на держателе и вставьте электрод в появившийся зазор. С помощью винтового зажима ручка вращается. Открутите его, вставьте электрод и зажмите его. В любом случае, он не должен шататься. После установки электрода на место можно подключить кабели.

На сварочном аппарате постоянного тока есть два выхода: положительный и отрицательный. Также имеются два сварочных кабеля:

  • один заканчивается металлическим зажимом — соединенным с заготовкой;
  • Другой — держатель электрода.

Какую полярность подключать при сварке, зависит от вида работ. Если мы говорим об инверторах, то чаще всего плюс подключается к заготовке, а минус — к электроду. Этот вариант называется прямой полярностью. Но есть перечень работ, где используется обратная полярность: минус — к заготовке, плюс — к электроду (например, при сварке нержавеющей стали).

Прямая и обратная полярность сварочного инвертора

Прямая полярность обеспечивает лучший нагрев металла, что необходимо для большинства соединений. Это происходит потому, что электроны перемещаются от отрицательно заряженного полюса — при прямой полярности это электрод — к положительному полюсу — заготовке. При этом они дополнительно передают свою энергию металлу, повышая его температуру.

Начало сварки: зажигаем дугу

Мы поняли, как подключить электрод к инвертору. Теперь о том, как запустить дугу. Она возникает, когда электрод и заготовка находятся в непосредственном контакте. Это можно сделать двумя способами:

Из названия все понятно: в одном случае нужно завести электрод вдоль шва (чтобы не оставить следов), в другом — несколько раз постучать по детали кончиком электрода.

Если электрод новый, а кончик оголен, зажигание происходит легко. Если он уже был в эксплуатации, вокруг стержня образуется защитная стенка толщиной в несколько миллиметров. Это покрытие необходимо сбить, несколько раз ударив наконечником по заготовке.

Используются оба метода розжига, и каждый может выбрать тот, который ему удобен. Этот навык — первый, которым вам нужно овладеть, если вы хотите научиться пользоваться электросваркой.

Итак, вы берете несколько электродов, толстый кусок металла, и пытаетесь зажечь дугу. Освоив это, вы можете переходить к следующему этапу обучения.

Наклон электрода

Основное положение электрода слегка наклонено к вам — под углом от 30° до 60° (см. схему). Степень наклона выбирается в зависимости от выполняемого сварного шва и используемой силы тока. Точкой отсчета является состояние сварочной ванны.

Первая позиция называется «обратный угол». В этом случае ванна и расплавленный шлак движутся за наконечником электрода. Угол и скорость его движения должны быть такими, чтобы шлак успел покрыть расплавленный металл. В этом положении металл нагревается на большую глубину.

Техника ручной дуговой сварки: угол наклона электрода вперед и угол наклона электрода назад

Бывают ситуации, когда металл не нужно сильно нагревать. Затем угол меняется на противоположный, и сварной шов и ванна «вытягиваются» электродом. В этом случае глубина прогрева минимальна.

Движения электрода

Ответ на вопрос «как сваривать электрическим током» прост: необходимо контролировать сварочный бассейн. Для этого необходимо держать электрод на расстоянии 2-3 мм от поверхности металла и следить за состоянием и размером сварочной ванны. Здесь на помощь приходит мастерство сварщика.

Сложность заключается в том, что одновременно необходимо контролировать несколько параметров:

  • перемещайте электрод по одной из траекторий, показанных на рисунке,
  • по мере сгорания опускать его немного ниже, поддерживая постоянный зазор в 2-3 мм;
  • контролировать размер и состояние сварочной ванны, ускоряя или замедляя движение электрода;
  • следуйте направлению сварного шва.

Движения кончика электрода показаны на схеме. Тем, кто хочет освоить электросварку для домашнего использования, не обязательно изучать их все, но вам понадобятся два или три движения: для различных ситуаций, швов и металлов.

Еще один элемент техники ручной дуговой сварки: наконечник электрода должен двигаться по одной из этих траекторий (или аналогичных)

Как научиться электросварке? Отрабатывайте движения на толстом куске металла. Вы не делаете сварных швов, только валики. Этот шаг является отправной точкой. Вы приобретете основные навыки сварщика: научитесь контролировать расстояние кончика электрода от заготовки и одновременно перемещать его по заданной траектории, будете наблюдать за сварочной ванной и шлаком в ней.

Для этого возьмите толстый металл, проведите на нем мелом линию: на нее нужно будет положить валик. Зажгите дугу и начните осваивать движения, одновременно обучаясь управлять ванной. Вы добьетесь успеха не с первого и даже не с десятого раза. Вы, вероятно, израсходуете дюжину или около того электродов. Когда техника ручной дуговой сварки будет отработана: валик будет равномерным, его ширина и высота постоянными (или почти постоянными), можно попробовать соединить детали.

Подобные рулеты должны хорошо подойти и вам. Таким образом, вы сможете научиться правильно сваривать электродами

Как правильно сваривать металл

Чтобы получить хорошие результаты сварки, недостаточно научиться правильно держать электрод и перемещать ванну. Необходимо знать некоторые тонкости поведения соединяемых металлов. Особенностью является то, что сварка «тянет» детали, что может привести к их перекосу. В результате форма изделия может значительно отличаться от предполагаемой.

Технология электросварки: перед сваркой детали прихватываются — короткими швами, расположенными на расстоянии 80-250 мм друг от друга.

Поэтому перед работой детали фиксируются с помощью зажимов, скоб и других приспособлений. Кроме того, выполните прихватки — короткие поперечные швы, расположенные на расстоянии нескольких десятков сантиметров друг от друга. Они скрепляют детали между собой, придавая изделию форму. При сварке швы накладываются с обеих сторон: таким образом выравниваются возникающие напряжения. Только после проведения всех этих подготовительных работ следует приступать к сварке.

Как выбрать ток для сварки

Нельзя научиться электросварке, не зная, как установить силу тока. Это зависит от толщины свариваемых деталей и используемых электродов. Их соотношение показано в таблице.

Но при ручной дуговой сварке все соединено. Например, упало напряжение в сети. Инвертор просто не в состоянии обеспечить необходимый ток. Но даже в таких условиях можно работать: можно двигать электрод медленнее, добиваясь хорошего нагрева. Если это не помогает, вы можете изменить движение электрода, проведя им по одному и тому же месту несколько раз. Другой способ — использовать более тонкий электрод. Комбинируя все эти методы, можно получить хороший сварной шов даже в таких условиях.

Теперь вы знаете, как правильно сваривать. Остается только практиковать свои навыки. Выберите сварочный аппарат, купите электроды и сварочную маску и начинайте практиковаться.

Чтобы закрепить информацию, посмотрите обучающий видеофильм о сварке.

Вы купили сварочный аппарат и хотите научиться инверторной сварке для начинающих.

Бояться нечего! Инверторный аппарат прост в использовании, любой человек без опыта и знаний сможет освоить процесс сварки за короткое время.

Оборудование, экипировка, техника безопасности

Безопасность на рабочем месте . При сварке используется электрическое напряжение, на разговорном языке — ток. Ток невидим, но может травмировать человека вплоть до летального исхода.

Проверьте сварочные кабели и подключите их к инвертору. Инвертированный кабель с зажимом на металлической розетке на минус. Кабель с держателем электрода к гнезду +. Вставьте электрод в держатель электрода.

При подключении устройства к электросети визуально проверьте исправность токопроводящих проводов. Если проводники в порядке, вставьте вилку в розетку и включите прибор, установив регулятор тока на минимальное значение. Если вентилятор охлаждения работает плавно, без треска и шума, все в порядке.

Вес металла. Соблюдайте меры предосторожности при соединении тяжелых конструкций. Многотонные изделия при обрушении могут привести к летальному исходу или инвалидности.

Наряд Сварочные работы связаны с высокими температурами. Сварщик должен быть одет:

  • матерчатые перчатки (варежки);
  • халат (специальная спецодежда);
  • маска со светофильтром;
  • респиратор для работы в замкнутых пространствах;
  • сапоги с резиновой подошвой.

Краны используются при сварке на высоте, когда руки подняты вверх, а в остальное время используются перчатки.

  • сварщик;
  • молоток;
  • кисть;
  • электроды.

Электроды подбираются в соответствии с металлом (содержание углерода, добавки) и диаметром, толщиной металла и техническими характеристиками преобразователя.

Основы сварки инвертором

Новичкам опытные сварщики советуют приложить проволоку для захвата к телу, прижать ее локтем руки и обернуть вдоль предплечья (от локтя до кисти), взять захват в руку. Таким образом, плечевой сустав будет тянуть трос, а кисть и рука останутся свободными.

Этот метод поможет вам легко манипулировать рукой.

Правильно расположите линию на предплечье. Не стоит работать голыми руками.

Если рукоятку просто держать в руке, не обматывая кабель вокруг предплечья, рука во время сварки будет уставать, а движения запястья приведут к разрыву кабеля. Это повлияет на качество сварного соединения.

Как правильно сваривать с помощью инвертора? Отрегулируйте сварочный ток на аппарате в соответствии с диаметром электрода, типом соединения и положением сварки. Инструкции по настройке находятся на аппарате и на упаковке электродов. В вертикальном положении, держа локоть на расстоянии от тела (не оказывайте давления), наденьте маску и начните процесс.

Начинать сварку инвертором для начинающих лучше с кусков металла размером более 20 см.

Известно, что новичок, надев маску и зажегши дугу, останавливает дыхание, пытаясь сварить всю длину заготовки на одном дыхании. При использовании коротких заготовок привычка сваривать на одном дыхании будет существовать. Поэтому практикуйтесь на длинных заготовках, учась правильно дышать во время сварки.

Заготовки (пластины) на рабочем столе могут располагаться горизонтально — вертикально друг к другу или горизонтально, разницы нет.

Установите электроды, зажатые в электрододержателе, под углом 90 градусов (перпендикулярно) в начале сварки и отведите в сторону от шва под углом 30-45 градусов. Зажгите дугу и начните движение.

  1. Если сварной шов наклонен назад, то угол 30-45 градусов идет в сторону шва.
  2. Если сварка ведется под углом вперед, электрод отклоняется в сторону от сварного шва.

Расстояние между свариваемой поверхностью и электродом составляет 2-3 мм, представьте, что вы проводите карандашом по листу бумаги.

Помните, что электрод становится меньше по мере сварки — постепенно приближайте клейстер на 2-3 мм к поверхности и держите угол 30-45 градусов.

Посмотрите это полезное видео о том, как научиться электросварке для начинающих:

Как новичку научиться варить сварочным инвертором?

Сначала научитесь зажигать и держать дугу. Почувствуйте предел, когда нужно приблизить электрод к свариваемой поверхности, чтобы дуга не прерывалась.

Существует два способа зажигания электрода:

Новый электрод легко воспламеняется. На рабочем стержне появляется слой шлака, который препятствует воспламенению. Чтобы разбить пленку, нужно просто долго стучать.

  1. Для облегчения зажигания дуги в инверторные машины встроена функция горячего старта.
  2. Если новичок быстро приближает электрод к поверхности, включается функция Arc Force (Arc Force, Anti-Stick), увеличивающая сварочный ток для предотвращения прилипания электрода.
  3. Если плавкий электрод залипает, функция Anti Stick отключает ток, предотвращая перегрев инвертора.

Видео: Что такое триггер дуги на сварочном инверторе и как им пользоваться.

Для новичка лучше всего начинать со сварки ниток, при этом электрод следует вести плавно и без колебательных движений.

После того как вы освоите технику работы с нитью, переходите к сварке металла с помощью колебательных движений. Для этого используют толстый металл для нагрева, удерживая электрод в определенной точке движениями — елочкой, зигзагом, спиралью или своим собственным методом.

Виды колебательных движений

В начале сварки мы делаем несколько штрихов слева направо, чтобы сформировать сварочную ванну, а затем выполняем колебательные движения вдоль шва. Угол наклона электрода составляет 30-45 градусов. После перемещения мы ударяем по шлаку молотком и очищаем его щеткой. Берегите глаза, носите защитные очки.

Совет: в конце сварки сделайте колебательное движение в сторону и отведите электрод от наплавленного металла. Этот трюк придаст сварному шву красоту (избавит от кратера).

Видео: Как сваривать угловые, стыковые и нахлесточные соединения.

  • однопроходная (за один проход создается толщина металла);
  • мультипасс.

Однопроходная сварка выполняется на металлах толщиной до 3 мм. Многопроходная используется при большой толщине металла.

Сварщики проверяют качество сварного шва с помощью молотка — наносят удар вплотную к сварному шву. Если сварной шов гладкий и без неровностей, шлак полностью стекает после удара и не за что зацепиться. Важно правильно выбрать температурный режим: перегретый шов (закаленный) растрескается, недогретый — рискует не свариться.

Ток должен регулироваться диаметром электрода, теоретически 30 А на 1 мм диаметра электрода.

Прямая и обратная полярность при сварке инвертором

При сварке инвертором необходимо учитывать полярность. При сварке постоянным током движение электронов происходит постоянно, что уменьшает разбрызгивание расплавленного металла. Сварка выполнена качественно и аккуратно.

Выбор полярности доступен на машине. Что такое полярность — это направление потока электронов в зависимости от подключения проводов к разъемам оборудования.

  1. Обратная полярность при инверторной сварке — минус на изделии и плюс на электроде. Ток течет от минуса к плюсу (от заготовки к электроду). Электрод нагревается. Используется для сварки тонких металлов, меньший риск прожога.
  2. Прямая полярность — минус на электроде, плюс на заготовке. Ток течет от электрода к заготовке. Металл нагревается сильнее, чем электрод. Используется для сварки толстых металлов от 3 мм и выше и инверторной резки.

Полярность указана на упаковке электродов, эти инструкции помогут вам правильно подключить провода к машине.

Сварка тонкого металла инвертором

Суть соединения тонких металлических листов сводится к выбору электродов малого диаметра и регулированию сварочного тока. Например, для толщины металла 0,8 мм вы берете электрод диаметром 1,8 мм. Ток в преобразователе установлен на 35 A.

За этой техникой следуют прерывистые движения. Смотрите видео, в котором подробно показано, как соединять тонкие пластины.

Как резать металл сварочным инвертором

Чтобы правильно пробить отверстие в трубе, мы установили на станке ток 140 А для электрода диаметром 2,5 мм. Зажгите электрод, приложите его к одному месту, чтобы нагреть металл, и прижмите его. Переместите электрод на новое место, нагрейте его и прижмите. Постепенно прорежьте отверстие в трубе.

При резке лучше ставить пластину вертикально, чтобы расплавленная сопля стекала вниз. Если вы будете резать горизонтально, сосульки прилипнут к нижней части среза. Вот и все хитрости!

Вопрос для начинающих — какая полярность проводов лучше всего подходит для резки с помощью инвертора?

  1. При резке с помощью электросварочного аппарата предпочтительна прямая полярность. Зона слияния узкая, но глубокая.
  2. Обратная полярность имеет широкую, но неглубокую зону плавления.

Резка электросваркой не рекомендуется (расплавление металла из зоны реза). Лучше воспользоваться шлифовальной машинкой и отрезать нужный кусок.

⁧ Как сварить электросваркой: свариваем металлические трубы и делаем красивые швы

К посту добавлены &#1277 легкие видео по сварке, рекомендую посмотреть 😉

Сварка — один из самых надежных способов соединения деталей. Он используется в промышленности и в обычной повседневной жизни. Каждый домашний мастер время от времени использует сварку. Хорошо, что он умеет сам сваривать, но часто приходится вызывать специалиста. Но научиться сварке можно. Начните с основ: электросварка для начинающих — это значит научиться делать различные сварные швы. Только после приобретения опыта вы сможете выполнять более сложную работу. Давайте рассмотрим основы технологии и некоторые хитрости процесса сварки.

🔎 С чего начать — Подготовительный этап.

Прежде всего, необходимо подготовить оборудование. Вам понадобится сварочный аппарат, набор электродов, молоток для шлака и щетка. Диаметр электрода должен соответствовать толщине металлического листа. Не забывайте об экранировании. Приготовьте сварочную маску со специальным фильтром, плотную одежду с длинными рукавами и перчатки, желательно замшевые. Вам также понадобится сварочный выпрямитель, трансформатор или инвертор — устройства, преобразующие переменный ток в постоянный, необходимый для сварки.

🔎 Технология сварочных процессов

Сварка — это высокотемпературный процесс. Электрическая дуга формируется и поддерживается от электрода к свариваемому компоненту. Под его воздействием материал основы и металлический стержень электрода плавятся. В результате образуется то, что специалисты называют сварным швом, в котором основной металл и металл электрода смешиваются. Размер получаемой ванны напрямую зависит от выбранного режима сварки, пространственного положения, скорости перемещения дуги, формы и размера кромок и т.д. В среднем он имеет ширину 8-15 мм, длину 10-30 мм и глубину около 6 мм.

Покрытие электрода, известное как наплавка, образует специальную газовую зону в области дуги и над ванной во время плавления. Он вытесняет весь воздух из зоны сварки и предотвращает взаимодействие расплавленного металла с кислородом. Он также содержит пары как основного металла, так и электродов. На верхней части сварного шва образуется шлак, который также препятствует взаимодействию расплавленного материала с воздухом, что отрицательно сказывается на качестве сварного шва. По мере постепенного удаления дуги металл начинает кристаллизоваться, и образуется сварной шов, соединяющий свариваемые детали. Сверху откладывается защитный слой шлака, который затем удаляется.

🔎 Основы электродуговой сварки

В советах по правильной дуговой сварке особое внимание уделяется началу процесса. Первый опыт сварки лучше всего приобретать под руководством эксперта, который сможет исправить любые ошибки и дать полезный совет. Перед началом работы убедитесь, что заготовка надежно зажата. В целях пожарной безопасности поставьте рядом с собой ведро с водой. По этой же причине не сваривайте на деревянной поверхности и выбрасывайте даже очень маленькие остатки использованного электрода.

Надежно закрепите зажим заземления. Убедитесь, что кабель изолирован и заправлен в держатель. Установите силу тока сварочного аппарата на правильное значение для диаметра электрода. Запустите дугу. Для этого расположите электрод под углом примерно 60° к заготовке. Медленно перемещайте его по поверхности. Должны появиться искры, теперь прикоснитесь электродом к металлу и поднимите его на высоту не более 5 мм.

Если операция была выполнена правильно, произойдет зажигание дуги. Зазор в пять миллиметров должен сохраняться на протяжении всей операции сварки. Помните, что электрод будет постепенно выгорать при правильной сварке металла, поэтому перемещайте его все ближе и ближе к металлу. Двигайте электрод медленно; если он вдруг заклинит, вам нужно будет слегка наклонить его в одну сторону. Если дуга не зажигается, возможно, необходимо увеличить силу тока.

Как только вам удалось зажечь и поддерживать дугу без проблем, пора приступать к наплавке валика. После зажигания дуги медленно и плавно перемещайте электрод в горизонтальном направлении с легким колебательным движением. Расплавленный металл как бы «скребется» к самому центру дуги. В результате должен получиться прочный сварной шов с небольшими волнами, создаваемыми расплавленным металлом.

Если электрод почти полностью сгорел во время сварки, а сварной шов еще не готов, временно прекратите работу. Замените изношенную деталь на новую, удалите шлак и продолжите работу. На расстоянии около 12 мм от углубления на конце шва, которое мы называем кратером, мы зажигаем дугу. Вводим электрод в полость так, чтобы образовался сплав между металлом старого электрода и вновь установленного электрода, а затем продолжаем сварку.

Путь дуги в процессе сварки деталей может быть в трех направлениях:

— Прогрессивный. Это предполагает перемещение дуги вдоль оси электрода. Таким образом, довольно легко поддерживать стабильную длину дуги.

— Продольный. Это образует резьбовой сварочный вал, высота которого зависит от скорости перемещения электрода и его толщины. Это обычный сварной шов, но очень тонкий. Для его устранения также производятся поперечные перемещения при движении электрода вдоль сварного соединения.

— Перекрестные путешествия. Они позволяют выполнить сварной шов нужной ширины. Это осуществляется с помощью колебательных движений. Ширина шва выбирается в зависимости от размеров шва, положения, формы сварочной фаски и т.д.

На практике используются все три базовых движения, которые накладываются друг на друга, образуя определенную траекторию. Существуют классические варианты, но каждый мастер обычно имеет свой собственный почерк. Самое главное — это хорошее проникновение краев соединяемых деталей и получение шва определенной формы.

🔎 Особенности сварки труб

Электродуговая сварка может использоваться для выполнения вертикального сварного шва, расположенного на боковой стороне трубы, или горизонтального шва по окружности трубы. Потолок и низ также расположены сверху и снизу соответственно. Последний вариант считается самым простым в изготовлении. Стальные трубы обычно свариваются встык со всеми кромками на высоте стенки. Для того чтобы уменьшить навал внутри трубы, угол наклона электрода выбирается не более 45° к горизонтали. Высота шва составляет 2-3 мм, а ширина — 6-8 мм. При сварке внахлестку сварной шов имеет высоту около 3 мм и ширину 6-8 мм.

Перед сваркой трубы с помощью электросварки проведите подготовительные работы:

— Тщательно очистите деталь.

— Если концы труб деформированы, обрежьте или выпрямите их.

— Очистите края. Отшлифуйте не менее 10 мм внутренней и внешней поверхности по краям трубы до блеска.

Теперь вы можете приступить к сварке. Все соединения обрабатываются непрерывно до полной сварки. Трубы с шириной стенки до 6 мм свариваются не менее чем в 2 слоя, вместе с неповоротными швами. При ширине стенки 6-12 мм — три слоя, свыше 19 мм — четыре слоя. Особенностью сварки труб является то, что каждый шов, используемый для соединения, должен быть очищен от шлака, после чего выполняется следующий шов. Первый сварной шов является самым ответственным. Он должен полностью расплавить все края и воронки. В частности, его проверяют на наличие трещин. Если они присутствуют, их переплавляют или вырезают, и деталь сваривают заново.

Второй и все последующие слои выполняются путем медленного вращения трубы. Конец и начало всех слоев должны быть смещены на 15-30 мм относительно предыдущего слоя. Последний слой выполняется с плавным переходом к основному металлу и с ровной поверхностью. Для улучшения качества электросварки каждый последующий слой располагается назад относительно предыдущего, а их конечные точки должны располагаться рядом друг с другом.

Самостоятельная сварка — это довольно сложное занятие. Однако, если вы хотите научиться, это все еще возможно. Вам необходимо изучить основные принципы процесса и постепенно научиться выполнять простейшие упражнения. Не жалейте сил и времени на освоение основ, которые станут фундаментом мастерства. Затем вы сможете перейти к более сложным техникам и отточить свое мастерство.



Оцените статью
Добавить комментарий