Бизнес процесс производства мебели

Содержание
  1. Что входит в категорию «корпусная мебель»
  2. Анализ рынка сбыта корпусной мебели
  3. Сырье для производства корпусной мебели
  4. Особенности технологического процесса производства корпусной мебели
  5. Технология изготовления любой корпусной мебели подразделяется на пять основных этапов:
  6. Описание технологии производства корпусной мебели
  7. Расчетный бизнес-план для организации производства корпусной мебели
  8. 1. Цели проекта
  9. 2. Финансирование
  10. 3. Целевая группа покупателей:
  11. 4. Пути реализации:
  12. 5. Рекламная кампания
  13. 6. Организационные вопросы
  14. 7. Требования к помещению для производства корпусной мебели
  15. 8. Персонал
  16. 9. Оборудование основное и вспомогательное
  17. 10. Производительность
  18. 11. Расчет себестоимости продукции
  19. 12. Цена
  20. 13. Выручка и прибыль
  21. 14. Финансовый анализ
  22. 15. Рентабельность продукции
  23. Оргструктура компании
  24. Бизнес-процесс «Продажа мягкой мебели»
  25. Проблемы в реализации процесса «Продажа мягкой мебели»
  26. Бизнес-процесс «Продажа корпусной мебели»
  27. Проблемы в реализации процесса «Продажа корпусной мебели»
  28. Итоги этапа описания бизнес-процессов компании

Есть два пути развития мебельного бизнеса — продавать мебель, сделанную кем-то другим, или делать свою собственную мебель. Но гораздо выгоднее — объединить эти два направления в одно направление. А самый простой способ организовать собственное мебельное производство — открыть мастерскую по изготовлению корпусной мебели.

Что входит в категорию «корпусная мебель»

Корпусная мебель — мебель, предназначенная для размещения вдоль стен и имеющая «ящикообразную» форму. В эту категорию входят столы, полки, шкафы, тумбы и другая мебель, изготовленная из отдельных, жестких компонентов.

Производство корпусной мебели регулируется стандартами:

  • ГОСТ 16371-93: Мебель. Общие технические требования.
  • ГОСТ 19882-91: Каркас мебельный. Методы испытаний на устойчивость, прочность и сопротивление деформации.
  • ГОСТ 28105-89: Каркасы мебельные и столы. Методы испытаний коробок и полукоробок.
  • ГОСТ 13025.1-85: Мебель бытовая. Функциональные размеры ящиков для хранения.
  • ГОСТ 28136-89: Мебель корпусная стеновая. Методы испытания на прочность.
  • ГОСТ 26800.4-86: Мебель офисная. Функциональные размеры шкафчиков для одежды.

Анализ рынка сбыта корпусной мебели

По данным Росстата, производство корпусной мебели является самым популярным видом мебельного бизнеса, занимая около 25% всего рынка производства мебели. Современный потребитель хорошо знает, что такое корпусная мебель и для чего она нужна. Неважно даже, какой бренд они используют и как давно они на рынке — предложите более низкую цену и достойное качество, и клиент ваш.

Если выстроить требования клиента в пирамиду, то самым нижним и «самым важным» уровнем будет цена, затем — используемые материалы, качество конструкции, оригинальный дизайн, и только потом — бренд производителя. Поэтому, несмотря на огромную конкуренцию в индустрии производства шкафов, здесь найдется место для того, кто понимает желания потребителей и предвосхищает модные тенденции.

Кто является потенциальным клиентом?

Согласно анализу возрастных характеристик, целевая группа покупателей корпусной мебели делится на две категории:

  • Молодые люди, до 30 лет, которые впервые покупают мебель;
  • Старшая возрастная группа (40-50 лет), которая покупает новую мебель для замены старой.

Наиболее популярными видами мебели являются кухни и стенки в прихожей и гостиной.

Сырье для производства корпусной мебели

Корпусная мебель может быть изготовлена из ДСП, МДФ или массива дерева. Чтобы снизить производственные затраты и конечную стоимость продукта, компании часто комбинируют эти материалы, например, заменяя дорогие мебельные панели в области стен и перегородок на ДСП или ламинированные ДВП.

Самый простой способ начать — сделать мебель из двусторонней ламинированной ДСП. Почему?

Во-первых, нет проблем с получением сырья — как отечественные, так и импортные производители выпускают ДСП в изобилии. Во-вторых, по той же причине (большие поставки) вы можете договориться о выгодных условиях поставки (отсрочка платежа, скидки на большие партии и т.д.). В-третьих, использование ЛДСП значительно удешевляет производство, так как сокращает один этап — фанерование или ламинирование шпоном, используемое при производстве мебели, которое требует дополнительных инвестиций и имеет смысл только при больших объемах производства.

При выборе сырья необходимо учитывать следующие критерии

  • толщина ДСП (16-18 мм для наружных стен и 12 мм для внутренних);
  • плотность — в соответствии со стандартом ГОСТ 10632-89
  • класс эмиссии 16371-93 — E1.

Для задних стенок мебели можно использовать ДВП (ГОСТ 4598-86).

Особенности технологического процесса производства корпусной мебели

Существует несколько вариаций процесса производства корпусной мебели. Они могут быть разделены на цепочки разной длины:

  • Полный технологический процесс — от изготовления основного материала шкафа (ДСП, МДФ, мебельный щит) до готового изделия. Это лучший вариант для массового и серийного производства, так как позволяет значительно снизить материальные затраты, но он очень дорог для небольших компаний;
  • Средний — производство мебели с использованием в качестве сырья готовых ДСП, ДВП и МДФ — фактически только раскрой и сборка;
  • Короткие (только сборка) — производство корпусной мебели уже осуществляется из нащиренных на заказ ДСП, ЛДСП, МДФ. Это самый популярный вариант для малого бизнеса с нуля, обеспечивающий выполнение работ в определенном порядке без покупки дорогостоящего нового оборудования. Затем, после получения подходящей клиентской базы и серийных заказов, можно рассмотреть возможность приобретения собственных стиральных и кромкооблицовочных машин, чтобы «удлинить» технологическую цепочку и расширить производство. Этим объясняется относительная простота открытия бизнеса по производству мебели — ведь его можно планировать в любом порядке производственного цикла.

Технология изготовления любой корпусной мебели подразделяется на пять основных этапов:

  • Дизайн готового продукта на разных уровнях;
  • Раскрой материалов, необходимых для деталей будущей мебели;
  • Сверление отверстий для крепежа;
  • Отделка обрезанных кромок (ламинированные кромки, шпон, пленка ПВХ);
  • Сборка готового изделия.

Подробное описание технологического процесса зависит от автоматизации производства и соотношения ручного и механического труда. Производство на автоматических станках (CNC) считается самым передовым (и, соответственно, самым дорогим). Пользователю достаточно ввести размеры в специальную компьютерную программу, спроектировать желаемое изделие и подать команду «пуск».

Всего за несколько минут станок с ЧПУ вырезает из точно закрепленных материалов необходимые стенки и перегородки будущей корпусной мебели, сверлит отверстия в соответствии с рисунком перфорации. Остается только обработать кромки напильником и собрать готовую мебель. Но такие линии стоит покупать, если у вас есть регулярные серийные заказы. Перенастраивать станок для каждого предмета мебели в рамках одного заказа не имеет смысла. Итак, рассмотрим пример «золотой середины» — полуавтоматическая линия из нескольких станков, работающих в полуручном режиме, с использованием полуручного труда.

Для запуска такого производства необходимо следующее оборудование:

1. высекальный станок с ручной подачей материала;

2. кромкооблицовочный станок для окантовки прямых, вогнутых и выпуклых элементов;

3. сверлильно-присадочный станок для глухих и открытых отверстий под фурнитуру, петли и штифты;

4. шлифовальный станок;

7. режущие инструменты (фрезы, сверла, ножи).

Описание технологии производства корпусной мебели

1) После того как эскиз составлен и одобрен заказчиком, мы делаем модель будущего изделия с помощью компьютерной программы, которую можно установить на свой ноутбук.

  • Cutting — это программа для выбора оптимального раскроя ДСП, ЛДСП и МДФ с минимальными потерями;
  • PRO 100 — программа для визуализации эскиза модели в 3D, расчета материалов, деталей и комплектующих, необходимых для проектирования, строительства и сборки.

Однако производители автоматических и полуавтоматических станков предлагают и другие виды программного обеспечения, уже установленного на станках, например, «UCANCAM V9», «ArtCAM» и т.д.

2) Лист материала, из которого должно быть изготовлено изделие, устанавливается на станок и распиливается на отдельные части в соответствии с шаблонами раскроя.

Если мебель изготовлена из ДВП, подготовительные работы закончены — детали поступают на сборку. В случае с ДСП или мебелью из ДСП опиленные кромки необработанных кусков обрабатываются механически;

3) Элементы ДСП поступают на кромкооблицовочный станок, где они склеиваются и прижимаются плоской ламинированной кромкой, пленкой ПВХ, меламином или другими кромочными материалами;

4) В зависимости от комплектации станка сверлятся отверстия для крепежа:

  • Полуавтоматические — на сверлильных станках;
  • Ручная — вручную, на сверлильных станках и электрических сверлильных станках, с использованием чертежей и шаблонов для подгонки.

6) После сверления отверстий деталь шлифуется по краям (сглаживается, удаляются выступы кромочного материала по высоте и длине) и отправляется на сборку;

7) Пробная сборка с использованием ручных инструментов для выявления и устранения недостатков и несоответствий в готовом изделии. Затем мебель разбирается (при необходимости), упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Расчетный бизнес-план для организации производства корпусной мебели

1. Цели проекта

Компания намерена открыть мебельную фабрику по производству корпусной мебели средней ценовой категории.

Ассортимент: шкафы, столы, полки, прикроватные тумбочки. Производство будет организовано по принципу несовершенного цикла: сырье в виде ДСП и ДВП и комплектующие будут закупаться у поставщиков, которые будут распиливать их на готовые панели, обрабатывать и собирать мебель в соответствии с запланированными чертежами.

2. Финансирование

Запуск производства будет финансироваться из собственных средств учредителей, что сократит срок окупаемости и даст преимущество в определении ценовой политики.

3. Целевая группа покупателей:

  • Посредники — специализированные мебельные магазины, ремонтные и дизайнерские мастерские;
  • Конечные потребители (розничная торговля) — люди со средним уровнем дохода, которые хотят менять свою мебель каждые 3-4 года;
  • Государственные компании и правительственные учреждения, офисные центры и гостиницы.

4. Пути реализации:

A) через склад-магазин с образцами работ и офис, оборудованный для приема клиентов;

Б) прямые поставки предметов мебели частным компаниям и государственным учреждениям; В) через дилерские сети (также в других регионах).

5. Рекламная кампания

Реклама будет строиться с учетом целевой группы потребителей, с использованием: СМИ (реклама в прессе на соответствующие темы), путем создания и продвижения специализированного веб-сайта, рекламных баннеров на сайтах, связанных с отделкой и ремонтом помещений. Бюджет на рекламные цели планируется в размере 60 000 рублей в месяц.

6. Организационные вопросы

Для юридической регистрации бизнеса было решено учредить общество с ограниченной ответственностью с общим режимом налогообложения. Эта форма позволит работать с крупными оптовыми и потребительскими и розничными клиентами.

Для регистрации компании необходимы следующие документы:

  • сведения о названии компании;
  • Решение учредителей (протокол) об открытии компании;
  • Сведения о директоре и бухгалтере;
  • Реквизиты счета, открытого для оплаты уставного капитала (если оплата производится наличными), и расчетного счета для бизнеса;
  • Доказательство уплаты государственной пошлины;
  • Учредительный договор с указанием размера основного капитала (минимум 10 000 рублей) и вида деятельности:
  • 36.12 Производство мебели для офисов и магазинов
  • 36.13 Производство кухонной мебели
  • 36.14 Производство прочей мебели
  • 51.47.11 Услуги оптовой торговли мебелью
  • 52.44.1 Услуги розничной торговли мебелью
  • 52.44.5 Услуги розничной торговли изделиями из дерева, пробки, соломы и плетеных материалов
  • 52.61.2 Услуги розничной торговли в неспециализированных магазинах с прямыми продажами через телевидение, радио, телефон или интернет

7. Требования к помещению для производства корпусной мебели

  • Первый этаж,
  • все коммуникации,
  • трехфазное электричество 380 Вт,
  • Подъездные пути и погрузочные рампы,
  • Отсутствие влажности и высокая влажность.

Планируется арендовать помещение площадью 500 м 2 по цене — 240 руб/м 2, разделенное на три части:

  • офис с выставочной площадью 50 м 2 ;
  • Цех по производству корпусной мебели, площадью 350 м 2 ;
  • Склад сырья и готовой продукции — 100 м 2 .

Итого — 120 000 рублей/месяц (1 440 000 рублей/год).

8. Персонал

Для управления одной сменой (21 рабочий день в месяц, включая праздники и выходные) требуется следующий персонал:

  • менеджер — 40 000 рублей/месяц;
  • бухгалтер — 35 000 рублей/месяц;
  • менеджер по работе с клиентами — 20 000 рублей в месяц;
  • дизайнер-планировщик — 25 000 рублей в месяц;
  • производственный мастер — 30 000 рублей в месяц;
  • Специалисты цеха — сотрудники, знакомые с основными типами мебельных обрабатывающих станков и особенностями обработки ДСП, ДВП и МДФ (5 человек, 20 000 рублей в месяц);
  • Подсобные рабочие — (2 человека по 12 000 рублей в месяц).

Всего: 12 человек.

Предполагаемый фонд оплаты труда — 274 000 рублей/месяц.

Налоги на заработную плату (37,5 %) — 102 750 рублей/месяц.

Общие расходы на заработную плату — 376 750 рублей/месяц.

9. Оборудование основное и вспомогательное

Общая стоимость — 423 950 рублей

10. Производительность

Мы намерены производить продукцию в следующих количествах:

  • шкафы — 100 шт/мес,
  • столы — 100 шт/мес,
  • шкафы — 100 шт/мес,
  • полки — 100 шт/мес.

11. Расчет себестоимости продукции

Согласно расчетным данным в таблице расхода материалов, используемых в производстве

и цены на материалы,

производственная себестоимость состоит из следующих материальных затрат:

  • расход материалов,
  • электричество,
  • Электроэнергия, электричество, реклама,
  • реклама, заработная плата,
  • амортизация,
  • аренда.

Леса — 18 354 (материальные затраты) + 207,59 (электроэнергия) + 94 187,5 (зарплата + НДС) + 21 197,5 (амортизация) + 45 000 (прочие затраты: аренда, реклама) = 178 946,59 рублей/месяц.

Столы — 27 550 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 188 142,59 руб/мес.

Шкафы — 44 647 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 205 239,59 руб/мес.

Полки — 19 210 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 179 802,59 руб/мес.

Итого: 752 131,36 рублей/месяц.

12. Цена

Расчет оптовой цены единицы продукции (себестоимость единицы продукции + маржа прибыли):

Пьедесталы — (178 946,59 руб.: 100 шт/мес)+25% = 2 236,83 руб.

Столы — (188 142,59 руб : 100 шт/мес)+25% = 2 351,78 руб.

Шкафы — (205 239,59 руб : 100 шт/мес)+25% = 2 565,49 руб.

Полки — (179 802,59 руб : 100 шт/мес)+25% = 2 247,53 руб.

13. Выручка и прибыль

Выручка: 2 236,83 * 100 шт + 2 351,78 * 100 шт + 2 565,49 * 100 шт + 2 247,53 * 100 шт = 940 163 рубля в месяц.

Себестоимость: 752 131,36 руб/месяц.

Бухгалтерская прибыль: 940 163 — 752 131,36 = 188 031,64 руб/месяц.

Налог на прибыль (20%): 37 606,33 рублей/месяц.

Чистая прибыль: 940 163 рубля — 752 131,36 — 37 606,33 = 150 425,31 рубля в месяц.

14. Финансовый анализ

Раздел расходов

  • стоимость материалов — 752 131,36 руб.
  • Стоимость капитала — 423 950 рублей.

Итого: 1,176,081.36

15. Рентабельность продукции

(Балансовая прибыль : себестоимость) * 100 % = (188 031,64 : 752 131,36) * 100 % = 25 %.

Если в месяц производится 400 единиц корпусной мебели, то срок окупаемости проекта составляет 8 месяцев.

26 декабря 2013 г.

Картирование бизнес-процессов обычно проводится аналитиками или экспертами по внедрению, которые могут столкнуться с рядом трудностей: большое количество процессов, которые невозможно картировать, непонимание сотрудниками необходимости картирования бизнес-процессов компании или даже их активное сопротивление автоматизации своей работы. Это может стать серьезным препятствием для быстрого внедрения.

Однако в данном проекте все вовлеченные стороны: и руководство «Ваша Мебель», и ее сотрудники были заинтересованы в изменении организации труда, понимали необходимость описания бизнес-процессов компании и старались помочь сотрудникам ELMA.

«У всей компании был позитивный настрой. У каждого сотрудника были моменты в работе, которые мешали ему работать быстро и делать свою работу хорошо, и все понимали преимущества проекта» — ООО «Ваша мебель».

Вторая встреча между сотрудниками ELMA и «Ваша мебель» была направлена на углубленное изучение бизнес-процессов (влияющих на прибыль). При описании бизнес-процессов компании важно тщательно разобраться в работе всех сотрудников: какую работу они выполняют, за что отвечают, соответствуют ли используемые ресурсы результатам, полученным сотрудником, и где находится самое слабое звено в процессе.

Оргструктура компании

В ООО «Ваша Мебель» небольшой штат сотрудников, но на некоторых из них лежит достаточно большая ответственность за правильное и своевременное выполнение заказов.

Во время второй встречи был установлен контакт с руководителем компании и менеджером, ответственным за прием и выполнение заказов и доставку готовой продукции клиентам.

ООО «Ваша Мебель» имеет два основных бизнес-процесса:

Обзор текущего состояния каждого процесса — что происходит в компании на каждом этапе процесса и выделение точек контроля в процессе.

Бизнес-процесс «Продажа мягкой мебели»

Этапы этого процесса можно проиллюстрировать следующей схемой:

Рисунок 1: Процесс «Продажа мягкой мебели».

В процессе продажи мягкой мебели компания тесно связана с фабрикой, производящей мягкую мебель в другом городе. В частности, мы сосредоточились на деятельности по продаже заказов на мягкую мебель.

Мебельная компания выплачивает аванс фабрике, после чего фабрика начинает процесс производства мебели. Когда заводской заказ выполнен, менеджер получает информационное письмо. Компания оплачивает счет завода, а менеджер по доставке заботится о доставке всех заказов с завода на склад компании.

Доставка заказа на склад компании.

Менеджер по доставке мягкой мебели сам узнает о поступлении товара на склад по телефонному звонку и сообщает об этом менеджерам по продажам, ответственным за заказ, которые уже информируют клиента. Затем клиент оплачивает общую сумму заказа, и менеджер по доставке мягкой мебели составляет план доставки мебели.

За сборку мягкой мебели отвечает та же бригада сборщиков, что и на стойке ресепшн. Когда мебель доставлена и собрана на дому у заказчика, заказчик несет ответственность за сертификат о завершении работ. Ответственность за приемо-сдаточный документ несут перевозчики.

Если клиент на каком-либо этапе недоволен заказом, он изложит свои претензии в документации. Затем сборщики передают это заявление менеджеру по доставке мягкой мебели, который уже имеет дело с фабрикой по поводу дефектов (если сама компания не в состоянии устранить дефекты мебели).

Проблемы в реализации процесса «Продажа мягкой мебели»

При описании процесса продажи мягкой мебели были выявлены некоторые существенные недостатки:

«Пример: подписанные рабочие квитанции вылетели из окна автомобиля, когда их везли в офис компании.

«Правильная коммуникация — одна из самых актуальных проблем в нашей компании. Никаких мер против виновных не принимается, и компания терпит значительные убытки», — директор ООО «Ваша Мебель».

Бизнес-процесс «Продажа корпусной мебели»

Действия, вовлеченные в этот процесс, можно показать на следующей схеме:

Рисунок 2: Процесс «Продажа корпусной мебели».

Дизайнер начинает составлять заказ вместе с заказчиком, который снимает мерки и рассчитывает материалы и фурнитуру. Дизайнер составляет полномасштабный проект мебели и согласовывает его с клиентом.


Выполнение приказа.

Согласованный проект заказа и договора (копия договора) направляется сборщику производственного предприятия.

Сборщик рассчитывает, сколько материалов и расходных материалов необходимо для выполнения заказа, и передает расчеты менеджеру. До этого момента клиент может внести изменения в заказ (изменить размер, тип материала, аксессуары).

Затем мастер составляет карту раскроя и заказывает все необходимые для производства материалы. Бригадир отвечает за все заказы, закупки и получение материалов, а также за запись всего в «блокнот».

После получения материалов сборщики нарезают материалы и собирают заказ. Если сборщик допускает ошибку, бригадир заново заказывает материалы.

Менеджер по продажам, который контролирует выполнение заказа, получает от мастера (по телефону) информацию о том, что мебель готова, и сообщает об этом клиенту.


Доставка.

Клиент оплачивает остаток суммы договора в любом магазине компании, после чего менеджер назначает время доставки мебели.

Водители компании также находятся под наблюдением менеджера. Они участвуют как в доставке мебели, так и в закупке строительных материалов. На месте доставки сборщики комплектуют мебель. В конце дня водители возвращают документ о приемке, подписанный клиентом, а монтажники — документ о завершении работы.

На этом этапе заказчик может высказать свои пожелания относительно изменений/модификаций мебели или указать на дефекты, которые должны быть устранены (в установленные законом сроки). Все пожелания фиксируются в заявлении клиента, которое передается бригадиру.

Мы предлагаем разработать и рассмотреть подпроцесс «Запрос от клиента», так как его деятельность напрямую влияет на бизнес с клиентом.

Рисунок 3. Подпроцесс «Заявка от клиента».

В процессе приема заказа (доставка и установка мебели) клиент может выразить свое желание доработать мебель или не принять заказ, указав причины (царапины, сколы, несоответствие размеров мебели). Все заявки фиксируются сборщиками в акте поставки (при доставке) или в акте выполненных работ (при сборке мебели), который подписывается заказчиком.

Монтажник передает это заявление секретарю для записи, а затем передает его обратно на производство. Бригадир проверяет заявку и передает ее сборщикам для ремонта или установки дополнительных модулей.

По окончании работ мебель доставляется заказчику и подписывается накладная.

Проблемы в реализации процесса «Продажа корпусной мебели»

В процессе описания бизнес-процессов компании «Мебель» эксперты ELMA выявили несколько проблем, которые напрямую ведут к дополнительным расходам и потерям для компании:

Итоги этапа описания бизнес-процессов компании

Описанная «как есть» (as it is) модель компании и работы ее сотрудников позволяет выявить несколько основных проблем, влияющих на развитие и прибыльность компании:

Эти проблемы можно легко решить с помощью современного инструмента — системы управления бизнес-процессами ELMA, которая может

  • Этого можно достичь с помощью простого инструмента, который позволяет управлять всем документооборотом в электронном виде;
  • Ведение реестра заказов со всей необходимой информацией.
  • Контролировать бюджет компании; следить за деятельностью персонала.
  • отслеживать и контролировать выполнение заказов на любом этапе;
  • сократить количество жалоб и обращений клиентов;
  • сократить расходы на постпроизводство и судебные разбирательства;
  • Выделите больше свободного времени для руководителя компании.

Одной из задач информационной системы было создание электронного каталога моделей мягкой мебели, производимых в мастерской, и привязка этого каталога к прайс-листу. Эта задача значительно облегчается тем, что наш мебельный магазин работает только со стандартной мягкой мебелью (он не делает мебель на заказ). Большая часть бремени по составлению электронного каталога естественно ложится на плечи дизайнера-технолога. Он должен подготовить техническую документацию и каталог оборудования для каждой модели мебели, выпускаемой в цехе. После внесения этих документов в каталог вы сразу же получите расчет стоимости и целый набор чертежей и спецификаций для производства конкретной модели мебели. Это значительно сокращает время, необходимое для запуска заказа в производство. Мы оптимизируем бизнес-процессы, предполагая, что такой электронный каталог мягкой мебели уже создан.

Бизнес-процесс «Размещение заказа».

Многое зависит от качества работы продавца и правильности принятия заказа. Прежде всего, доволен ли клиент и вернется ли он в наш магазин. Поэтому очень важно заранее подготовить и оборудовать мастерскую.

Если мастерская продавца подготовлена должным образом, клиенту можно продать только то, что реально можно сделать. Для этого продавец должен иметь доступ к электронному каталогу с ассортиментом мебели, информацией о состоянии запасов материалов (например, какие отделки в данный момент могут быть предложены клиентам), прайс-листами и инструментами для расчета и размещения заказов. Очень важно обучить торговый персонал пользоваться созданным электронным каталогом.

Продавец поможет покупателю выбрать модель мебели, используя электронный каталог. После того как продавец выбрал модель, он может сообщить клиенту, поступит ли заказ непосредственно в производство или же недостающий материал придется закупать за ночь. Информация о выбранной клиентом модели добавляется в базу данных «Заказы». Стоимость заказа рассчитывается автоматически. В форме заказа также учитываются сервисные (адрес доставки клиента и номера телефонов) и дополнительные параметры (сумма предоплаты). После согласования условий оплаты и доставки продавец автоматически печатает необходимые документы (договор и счет на оплату заказа).

Хотя этот бизнес-процесс имеет еще одно технологическое мероприятие, оно компенсируется удобством для клиента.

Рисунок 3.1 Бизнес-процесс «Размещение заказа».

Для оптимизации этого бизнес-процесса мы использовали два метода — метод сокращения входов и выходов бизнес-процесса и метод минимизации вербальной информации. Использование средств автоматизированного ввода заказов позволяет нам ускорить выполнение действий в рамках бизнес-процессов.

Бизнес-процесс выполнения заказов.

Когда мы создали заказ на предыдущем этапе, мы автоматически генерируем все необходимые документы для запуска заказа в производство, счет-фактуру для получения необходимых материалов со склада и, при необходимости, список количества для закупки недостающих материалов. Это позволило устранить дублирующие бизнес-процессы «Техническая разработка заказа» и «Выпуск материалов со склада» (см. рисунок 3.2). Такой подход позволил нам почти полностью исключить субъективные ошибки и значительно сократить время выполнения заказа.

Второй шаг по оптимизации этого бизнес-процесса — применение метода параллельного выполнения. Такое цеховое разделение труда повышает производительность и сокращает время выполнения заказа. Напомним, что один мастер выполняет всю работу, связанную с заказом, поэтапно. Мы считаем, что очень редко можно встретить специалиста широкого профиля, способного грамотно и безупречно собрать модель мягкой мебели с нуля. Поэтому мы предлагаем, чтобы за каждым этапом производства мягкой мебели был закреплен конкретный мастер. Другими словами, у каждого мастера в цехе есть свои функциональные обязанности. Поскольку в компании работают пять мастеров, самый сложный участок работы (на наш взгляд) — сборка готовой модели и покрытие ее тканью — можно поручить двум мастерам. Тогда нет необходимости сокращать численность персонала.

При такой организации производства первые три этапа — обработка древесины и изготовление каркаса, изготовление верха и обивки и изготовление пружинного блока — могут выполняться параллельно (см. рисунок 3.2).

Мы также предлагаем использовать другой метод для оптимизации этого бизнес-процесса, а именно метод организации контрольных точек. Первую контрольную точку предлагается реализовать перед последним действием бизнес-процесса — сборкой модели мебели. Если в изготовленных деталях обнаруживаются технические несоответствия, они отправляются на проверку. Это позволит снизить количество ошибок в конечной продукции, которые гораздо сложнее обнаружить и устранить. Вторую контрольную точку предлагается выполнять перед выпуском готового заказа.

После применения всех вышеперечисленных методов оптимизации мы получили следующую модель бизнес-процесса «Выполнение заказа»:

Рисунок 3.2 Бизнес-процесс выполнения заказа

Бизнес-процесс «Доставка заказа».

Из матрицы соответствия видно, что этот бизнес-процесс в целом работает хорошо, со средним баллом 4,5. Однако мы можем оптимизировать его, автоматизировав еще одну деятельность — создание документов для получения заказа. Все необходимые документы уже созданы и хранятся в базе данных «Заказы». Все, что нужно сделать продавцу, это распечатать их и передать водителю.

Рисунок 3.3 Процесс доставки заказа

Бизнес-процесс «Разработка новой модели».

Мы также поставили процессу оценку 4,5 балла. Она не нуждается в оптимизации.

Процесс «Технологическая разработка заказа».

Как уже упоминалось выше, этот бизнес-процесс может быть полностью исключен, поскольку вся необходимая техническая документация теперь хранится в электронном каталоге и может быть передана в производство сразу после создания заказа.

«Бизнес-процесс «Поставка материалов со склада

После размещения заказа в базе данных сразу же создается список поставки необходимых материалов и, при необходимости, список количества для закупки недостающих материалов. Заказанные материалы немедленно передаются в производство. Поэтому мы можем исключить и этот бизнес-процесс.

Бизнес-процесс бухгалтерского учета.

Невозможно работать точно и экономично, не имея точного представления о ситуации в компании. Полный и своевременный DeepL к такой информации может быть обеспечен только при использовании программного обеспечения во всех областях бизнеса, особенно в бухгалтерском учете. Оптимизация бизнес-процесса «работа бухгалтерии» происходит в основном за счет автоматизации всего документооборота мебельного бизнеса, так как работа бухгалтерии напрямую зависит от скорости обработки данных в компании.

Рисунок 3.4 Бизнес-процесс «Бухгалтерская работа».

Бизнес-процесс «Складское хозяйство».

Точная информация о наличии материалов на складе, возможность отслеживать сроки выполнения заказов и оценивать доходы и расходы являются жизненно важными для всех руководителей предприятий. Вот почему автоматизация склада не менее важна. При оптимизации бизнес-процесса «складские операции» мы использовали метод сокращения количества входов и выходов в бизнес-процессе. Теперь у нас на одну операцию меньше — счет-фактура на недостающий материал выставляется автоматически, как только создается контракт. Конечно, автоматизация склада значительно сократила время выполнения заказа. Список отгрузки материалов, полученных для выполнения заказа, больше не проходит через длинную цепочку исполнения (технический отдел, бухгалтерия), а поступает на склад сразу после подписания контракта. Работа начальника склада также значительно облегчилась.

Рисунок 3.5 Бизнес-процесс «Складирование».

Поэтому главным результатом оптимизации бизнес-процессов в мебельном цехе является операционная модель, в которой работа всех подразделений компании хорошо скоординирована, а качество работы всей компании повышается.

Следующий шаг — создание информационной системы, которая позволит нам реализовать нашу новую модель и достичь следующих результатов:

  • — повышение устойчивости нашего бизнеса;
  • — Повышение производительности труда рабочей силы;
  • — оптимизация технологии производства мягкой мебели;
  • — улучшить качество самих бизнес-процессов и конечного продукта.

Оцените статью
Добавить комментарий